屠宰污水处理设计方案.docx

第一章 项目概况

第一节 工程概述

一、建设单位概况

生产以生鸡宰杀加工为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约800m3。废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、水质水量波动大。集团领导非常重视本企业的环境保护工作，为此我公司编写该企业废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。

二、废水处理工程概况

拟建屠宰废水处理设施规模为800m3/d，建设地点为厂区内。

一、水质分析

屠宰废水具有以下的特点：

有机物含量较高。ＣＯＤ在1500mg/l左右。

BOD/COD0.5，生化性较好。

水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中在屠宰阶段内。

屠宰阶段

本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜红色，BOD5值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于 5000mg/L

－10000mg/L 之间，最高可达 30000mg/L，悬浮物也高达 3000mg/L－4000mg/L。

内脏处理阶段

本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局

800吨/d屠宰废水处理工程技术方案

部处理，这些物质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L

－15000mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂性物质。

一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。

解体、整理及洗净工段

本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。

其它污水

屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。水中所含物质以可沉淀物居多，如猪尿粪、泥砂等。

沼气、二氧化碳等接入雨水管排空

沼气、二氧化碳等

接入雨水管排空

肉渣、内脏、粪便等

分离，厌氧分解

固相

畜毛等难降解物

格栅分离

砂粒

沉淀

液相

可降解有机物

生化分解

氮、磷等

细菌利用

油脂

重力分离（隔油）

其它悬浮物

过滤、吸附

污染物种类 处理简述

臭气 水封、从下水道排放

几个应注意的问题

屠宰车间鸡血、鸡毛应回收利用。

第1页

800吨

800吨/d屠宰废水处理工程技术方案

第

第PAGE3页

大小肠废弃物应用桶回收利用。

屠宰车间、待宰圈车间应设置专用隔渣、沉淀池。

二、确定进水水质

CODcr≤ 1500mg/L SS≤ 800mg/L

BOD5≤ 750mg/L NH3-N≤50mg/LPH=6～8.5 大肠杆菌≤10000个/L

三、处理要求

要求本工程处理后的出水水质达到国家标准《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-1992)一级标准执行，即：

COD≤ 100mg/L SS≤ 60mg/L

BOD5≤ 30mg/L NH3-N≤15mg/LPH=6～8.5 大肠杆菌≤5000个/L

第二节 设计概述

一、主体工艺概述

工艺流程采用预处理--好氧生化—消毒工艺。预处理段采用人工格栅、机械格栅、气浮的方式，好氧段采用目前国际领先的、适用于屠宰废水的一种低投资、节能、运转费低、去除率高的活性污泥工艺，并采用生物接触氧化作为主体设备。

二、工程设计范围

设计范围为废水处理厂的废水处理、污泥处理和必要的附属建筑物的工艺、土建、

电气、仪表、自控、总图等专业。

厂外废水收集管道、供电、供水、通讯线路等设计不包含在本次设计范围内，其工程费用不计入本次设计的工程中。

三、工程投资及经济指标概况

1、本方案工程总投资包括：

土建工程、电气工程、厂区给排水工程、工艺设备管道等工程的直接费、不可预见费、施工图设计费和调试费等。

工程总投资 70.05万元

其中： 土建工程： 16.35万元

设备及安装工程： 46.7万元

间接费：

2、经济技术指标：

7万元

吨水运行成本 0.51元/m3

总装机容量 52KW

3、水质净化效果：

CODcr≥95% BOD5≥96% SS≥92%

五、工程设计依据、标准和设计原则

1、设计依据

厂方提供的基础资料。

设计采用的主要规范及标准

《中华人民共和国污水综合排放标准》（ GB8978-1996）；

《肉类加工工业水污染排放标准》（ GB13457-92）中的一级标准；

《室外排水设计规范》（ GBJ14-87