机械设计与应用项目1机械设计综述.ppt

一、失效分析胶合两相对运动的零件在高速重载的作用下，常因接触区温升过高而使润滑油失效，使两零件直接接触，以至局部相互粘结，又被撕裂的现象。表面压溃过量塑性变形打滑磨损疲劳点蚀胶合断裂振动失效过量弹性变形零件失效表面失效一、失效分析断裂零件在外载荷作用下，某一危险截面上的应力超过零件的强度极限时所发生的断裂。零件在循环变应力作用下，危险截面上的应力超过零件的疲劳强度时会产生[疲劳断裂。表面压溃过量塑性变形打滑磨损疲劳点蚀胶合断裂振动失效过量弹性变形零件失效表面失效一、失效分析振动失效高速运转的零件，当其转速等于或接近零件的自振频率时，会发生共振，使振幅急剧增大，导致零件及系统在短时期破坏。表面压溃过量塑性变形打滑磨损疲劳点蚀胶合断裂振动失效过量弹性变形零件失效表面失效一、失效分析过量弹性变形零件在载荷作用下产生的弹性变形超过了机器工作性能允许的极限值时，会使机器的工作精度降低以至不能正常工作。表面压溃过量塑性变形打滑磨损疲劳点蚀胶合断裂振动失效过量弹性变形零件失效表面失效

1．强度准则：2．刚度计算准则3．耐磨准则

4．振动稳定性准则5．散热性准则6．可靠性准则二、设计计算准则零件抵抗失效的安全工作限度称为零件的工作能力。在实际工作中，同一种零件可能有几种不同的失效形式，对应于各种失效形式，就会有不同的工作能力。根据不同失效原因建立起来的工作能力判定条件，称为零件的设计计算准则。1．强度准则：

强度是衡量机械零件工作能力最基本的计算准则，它是指零件受载后抵抗断裂、塑性变形及表面失效的应力。强度可分为整体强度和表面强度（接触与挤压强度）。2．刚度计算准则：

刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。其刚度条件为：零件在载荷作用下产生的弹性变形量应小于或等于机器工作性能允许的极限值。3．耐磨准则

设计时应使零件在预定使用期内的磨损量不超过允许值，采用限制零件相对运动表面间的压强P不超过许用值[P]。即：P≤[P]4．振动稳定性准则：

为避免共振，在设计高速机械中，应进行振动分析和计算，使零件和系统的自振频率与周期性载荷的作用频率错开一定的范围，以确保零件及机械系统的振动稳定性。5．散热性准则：

零件工作时如果温度过高，将导致润滑剂失去作用，材料强度极限下降，引起热变形及附加热应力等，从而使零件不能正常工作。散热性准则为：根据热平衡条件，工作温度t不应超过许用工作温度[t]，即t≤[t]。6．可靠性准则：

零件的可靠度用零件在规定的使用条件下，在规定的时间内能正常工作的概率来表示，即用在规定的寿命时间内连续工作的件数占总件数的百分比表示。如有NT个零件在预期寿命内只有NS个零件能连续正常工作，则其系统的可靠度为：R=NS/NT1.7机械零件设计的标准化、系列化及通用化按规定标准生产的零件称为标准件。标准化给机械制造带来的好处是：通用化是指在不同规格的同类产品或不同类产品中采用同一结构和尺寸的零部件，以减少零部件的种类，简化生产管理过程，降低成本和缩短生产周期。项目1机械设计综述1.1机器的组成及特征1.2课程的内容、地位和任务1.3学习方法1.4机械设计的基本要求1.5机械设计的内容与步骤1.6机械零件的失效形式及设计计算准则1.7机械零件设计的标准化、系列化及通用化1.1机器的组成及特征一、概念机械是人们用以代替或减轻体力(脑力)劳动、改善劳动条件、提高劳动生产效率的工具。在日常生活和工作中,常把具体的机械叫做机器。如汽车、飞机、摩托车、起重机、挖掘机、电风扇、缝纫机、洗衣机等。图1-1单缸内燃机单缸内燃机由：缸体1、活塞2、连杆3、曲轴4、齿轮5和6、凸轮轴7、进气门顶杆8、排气门顶杆9、进气门10、排气门11等组成。1.1机器的组成及特征例112257891011当燃气在气缸内推动活塞作往复移动时,通过连杆使曲轴作连续转动,经进气—压缩—爆燃—排气的循环过程,将燃气热能不断地转换为机械能。1.1机器的组成及特征例2图1-2颚式破碎机：在电动机1的轴上安装V带轮2,通过V带3驱动带轮4,偏心轴5随之转动,使动颚6(动颚连在肘板8上)产生摆动,从而破碎置于动颚6与定颚7之间的物料,完成有用的机械功。图1-2颚式破碎机