JT-T-126-1993制动鼓切削机.docxVIP

UDC621.91:629.119

R17.

中华人民共和国国家标准

GB12064—89

本标准已改为交通行业标准，此版本为非正式出版物，标准号：JT/T126-93

制动鼓

Brakedrum

切削机

cuttingmachine

1989-12-29发布

1990-07-01实施

国家技术监督局发布

1

中华人民共和国国家标准

制动鼓切削机

Brakedrumcuttingmachine

GB12064—89

1主题内容与适用范围

本标准规定了制动鼓切削机的结构型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。

本标准适用于汽个，拖拉机制动鼓修理用的制动鼓切削机。

2引用标准

GB191包装储运图小标志

GB4879防锈包装

GB4892硬质直方体运输包装尺寸系列

GB5226机床电器设备通用技术条件

GB9061金属切削机床通用技术条件

ZB150004金属切削机床噪声声压级的测定

ZBJ50006金属切削机床随机技术文件的编制

JBg产品标牌

JB2524机床包装技术条件

JB2554机床防锈技术条件

」B2855机床涂漆技术条件

JB4139金属切削机床附件安全防护技术条件

JT3101汽车修理技术标准

JT3123卧式制动数蚀床技术条件

3结构型式与基本参数

3.1制动鼓切削机的典型结构组成

制动鼓切削机的典型结构应具有：宋身系、主轴箱系、拖板箱系、变速箱系以及制动鼓定位夹紧机构等，见图1c

国家技术监督局1989-12-29批准1990-07-01实施

GB12084—89

2

图1制动鼓切削机小意图

1-床身系；2—框板箱系：3一制动妓定位夹紧机构：

4—上轴箱系：5一变速箱系

3.2基本参数

a.加上直径范围：160～500mm;

b.最大加工长度：300mm。

4技术要求

4.1几何精度

4.1.1主轴内锥面的径向园眺动不大于0.015mm。

4.1.2检验心轴(与主轴内饼面联接)的径向圆此动；a.靠近主轴端面的圆跳动不大于0.02mm;

b.距主轴端200mm处圆跳动不大于0.03mm。

4.1.3主轴轴线与对轴向进给机构导轨面的平行度公关为(心轴长度200mm,伸出端只许向上偏)

0.015mm。

4.2工作精度

4.2.1加工后的制动鼓内圆柱面的径向圆跳动应不大于0.10mm。

4.2.2加[后的制动鼓内圆柱面的圆柱度公差为0.05mm。

4.2.3加工后的制动鼓内圆柱面的表面相精变为R。:5μm。

4.3空运转性能

GB12064—88

3

4.8.1机床空运转0.5h以上，主轴轴承达到稳定温度时，其最高温度和最大温升不超过下列值：

滑动轴承：温度60℃,温升30℃;

滚动轴承：温度70℃,温升40℃。

4.8.2各滑动和运转部位的运动应轻便、灵活、平稳、无阻带现象，手轮、手柄澡纵力应不大于40N,有刻度装置的手轮、手柄反向空程量不超过20°。

4.3.3润滑系统的密封性

机床润滑系统的密封应可能，不许有渗、漏现象。

4.3.4空运转功率

切削机空运转功率(不包括电动机空载功率)应不超过电动机额定功率的35%。

4.4电气系统性能

电气系统的绝缘、耐压和运行生能应符合GB5226中的有关规定。

4.5安全卫生

4.5.1切削机必细采取相应的安全措施或没置安全防护装置，并符合GB4139的有关规定。

4.5.2机末运转时不应有不正带的尖叫声和冲击声，在空运转时切削机的噪声中压级不得超过83dB

(A)。

4.6外观要求

4.6.1机床外表面应符合GB9061的规定，不应有不止常的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。零部件结合面的边沿应整齐匀称，不应有明显的错位，外露焊缝应修整平直、均匀。

4.8.2机床涂漆应符合JB2855要求。

4.6.3机床防锈应符合JR2554要求。

4.7材料要求

主要零件的材料按下列规定：

a.主轴、定位心轴应采H40Cr合金结构钢或同等优质钢材；

b.床身应采用HT200,经时效处理。

4.8工作性能

机床以最大切散深度，