合金吸收率及配料技术公式.doc

合金元素的吸收率及配料技术公式

1、中频感应炉熔炼时，加入铁合金中的合金元素收得率是多少？在整个熔炼过程中碳、硅、锰等元素的变化规律是什么？熔炼低合金钢、单元高合金钢、多元高合金钢时，在配料时怎样计算特合金的加入量？

中频感应炉熔炼时合金元素的收得率，见表1

表1合金元素的收得率

序号

合金名称

作用及加入时间

合金元素收得率

碱性炉

中性炉

酸性炉

1

FeSi

合金化，出钢前5~8min

85

90

100

2

FeMn

合金化，出钢前5~8min

90~95

85

75~80

3

FeCr

合金化，出钢前5~8min

95

95

95

4

FeNo

熔毕，或出钢前15~30min

98

95

95

5

FeW

熔毕，或出钢前15~30min

98

95

95

6

FeTi

铝终脱氧后加入，或冲包

50~70

50~70

50~70

7

FeV

合金化，出钢前5~-8min（质量分数小于0.3%）

80~90

80~90

80~90

合金化，出钢前5~8min（质量分数大于1.0%）

95

90

90

8

FeNb

合金化，出钢前5~8min

90

90

85

9

FeB

冲包

40~60

40~60

40~60

10

金属镍

合金化，出钢前15~30min

98

98

95

11

金属铜

合金化，出钢前15~30min

98

98

95

12

石墨电极粉

增碳，出钢前5~8min

90

90

90

13

焦炭粉

增碳出钢前5~8min

80

80

80

中频炉熔炼中，碳、硅、锰等元素的变化规律：?C在熔炼全过程要烧损，炉料较好时碳烧损0.03%-0.06%。废钢等熔清，经预脱氧后取炉前钢样到出钢碳烧损约0.02%（碳钢，低合金钢）；?废钢熔清后的残硅：碱性炉约0.1%，中性炉约0.15%，酸性炉约0.25%；?废钢熔清后的残Mn：碱性炉、中性炉约0.2%~0.25%，酸性炉约0.1%~0.15%；④铁合金中的碳100%回收，硫、磷100%回收；⑤铁合金中的硅（稀土硅铁合金）100%回收；⑥酸性炉出钢前出现硅还原现象，钢液中增硅0.05%。

熔炼低合金钢时，铁合金加入量按下式计算：

铁合金中元素百分含量×收得率出钢量

铁合金中元素百分含量×收得率

出钢量×（控制成分百分含量－炉内钢液元素百分含量）

熔炼单元高合金钢时，铁合金加入量按下式计算：

（铁合金成分百分含量－控制成分百分含量）×

（铁合金成分百分含量－控制成分百分含量）×收得率

炉内钢液量×（控制成分百分含量－炉内钢液元素百分含量）

规格熔炼多元高合金钢时，各元素加入量都很大，一种铁合金加入，钢液量随之增大，影响其他元素在钢中的含量，故采用“补加系数”

规格

合金成分×100%①各项合金占有量=

合金成分

×100%

②纯钢液占有量=100%－各项合金占有量之和

纯钢液占有量合金占有量③补加系数=

纯钢液占有量

合金占有量

④钢液综合收得率=95%~97%。

2、酸性中频熔炼牌号为ZG30CrMoNb的低合金钢时，需补锰w（Mn）=75%，w（c）=6.35%，w（p）=0.17%；出钢量为500kg；控制成分如表2所示。

元素

C

Si

Mn

Cr

Mo

Nb

P≤

S≤

规格成分

0.27~0.35

05~0.8

0.8~1.2

1~1.5

1.2~0.4

0.1~0.15

0.4

0.4

控制成分

0.30

0.65

1.0

1.2

0.3

0.12

—

—

表2ZG30CrMoNb的低合金钢（质量分数%）

表2ZG30CrMoNb的低合金钢（质量分数%）

需补锰W（Mn）=0.85%=控制成分百分含量—炉内钢液元素百分含量计算：将已知条件代入（9-1）计算。

7.1kg×6.35%75%×

7.1kg×6.35%

75%×0.8

500kg×0.85%

500kg高碳锰铁带入碳量w（C）==0.09%。

500kg

7.1kg×0.17%500kg

7.1kg×0.17%

500kg

3、碱性中频炉熔炼牌号为ZGMn13Cr2的高锰钢时，计算锰铁加入量？

已知条件

1）牌号为ZGMn13Cr2高锰钢的化学成分见表3；炉料化学成分见表4

表3高锰钢ZGMn13Cr2的化学成分（质量分数，%）

元素

C

Mn

Si

Cr

S≤

P≤

规格成分

0.9~1.3

11~14

0.3~0.8

1.5~2.5

0.04

0.07

控制成分

1.25

12.5

0.5

1.8

0.04

0.07

表4炉料化学成分（质量分数，%）

炉料

C

Si

Mn

Cr

P

S

不锈钢

0.15

0.3

0.6

13

0.035

－

高碳锰铁

6.35

1.05

75

－

0.17

－

中碳锰铁

1.48