催化剂喷雾干燥机，催化剂料液喷雾干燥塔 LPG750.doc

一、LPG-750催化剂喷雾干燥机，催化剂料液喷雾干燥塔设计依据

?1、干燥产品：????催化剂料液，PH值约2-4

?2、进风温度：????按400℃设计可调(最高450℃)

?3、出风温度：????按110℃设计可调

?4、料液含固量：???按40%设计

?5、水分蒸发量：???按750kg/h设计

?6、产量：??????500kg/h(含固量40%时)

?7、粒径：??????越细越好

?8、成品水分：????2-3%可调

三、LPG-750催化剂喷雾干燥机，催化剂料液喷雾干燥塔设备特性及方式

?1、雾化方式：高速离心雾化，变频调速

?2、料液系统：螺杆泵进料，进料量与出风温度联锁自控。

?3、产品收集：旋风分离器+布袋除尘器出料后风送至布袋收料器一点收料

4、除尘方式：旋风分离器+布袋除尘

5、加热方式：直接式天然气炉加热?

四、设备占用空间、面积

具体按双方确认的设备平立面布置图为准。

五、水、电、气要求

??1、装机电容量：机械功率约80KW.

??2、压缩空气：≥2m3/min，去油去水，使用压力0.4-0.6MPa可调

??3、水：请洗设备用水和冷却水。

?4、天然气：压力30-50KPa可调，流量约80-90NM3/h

六、流程阐述

制配好的料液由螺杆泵输送至安装在干燥塔顶部的高速离心雾化器中，在雾化盘离心力的带动下，料液在塔内均匀地雾化。常温空气经空气过滤器处理后进入直接式燃气炉系统，被加热至所需进风温度时，经热风管道、热风蜗壳和热风分布器进入干燥塔，与雾群大面积接触，使水份迅速蒸发而干燥成产品。大部分干燥的产品通过干燥塔底部弯管进入旋风分离器下部的旋转卸料阀排出；小部分产品进入布袋除尘器，产品经旋转卸料阀排出。此两点出来的产品与经过滤后的环境空气混合后被收料风机引至集中收料的布袋收料器下部的收料料仓，产品由旋转卸料阀排出，此时产品温度已降至40-50℃左右，可直接包装。经布袋除尘器处理后的尾气经引风机排入大气。

七、LPG-750催化剂喷雾干燥机，催化剂料液喷雾干燥塔明细表

序号设备名称规格及型号数量主要材料备注

一、料液雾化系统：?

1.1耐驰螺杆泵流量2m3/h，3KW2台料液接触部位316L1用1备

变频调速

1.2输料管道、阀门DN40mm1套料管：316L、塑料软管

阀门：316L

1.3离心雾化器GLQ-3000型，15KW1台料液接触316L变频调速

1.4外循环油润滑0.37KW油泵2台，带水冷却接口1套组件?

1.5雾化器冷却风泵XGB?0.75KW1台组件?

二、加热系统：?

2.1空气过滤器1套壳体：304

滤料：粗效+中效滤布?

2.2送风机4-72-4.5A，7.5KW1台叶轮、壳体304变频调速

2.3送风管道1套2mm304

2.4直接式燃气炉最大供热量110万大卡1套内胆：310S耐高温不锈钢中胆：321耐温不锈钢

外包：304

支座：碳钢

2.5天然气燃烧器RS130/M，2.2KW

比例调节1台组件利雅路品牌

2.6热风管道内径Φ650mm

外径Φ850mm1套内壁：2mm321

骨架：碳钢

外包：304装饰板

保温：硅酸铝棉

2.7热风蜗壳DAR160型，对数螺旋形

热风分配均匀1套内胆：321耐温不锈钢

外包：碳钢

保温：硅酸铝棉?

2.8热风分布器DAR160型，两道布风叶片，角度可调整1套内胆：316L

保温：硅酸铝棉?

三、干燥塔系统：?

3.1喷雾干燥塔Φ5400mm(内径)

H4880mm(直筒高度)

锥角55°（下锥角度）1套内壁：2mm316L镜面抛光骨架：碳钢

保温：硅酸铝棉

外包：0.8mm304装饰板?

3.2清洗观察门手轮压紧式2套316L

3.3锥体振动气锤ZC-40型12只组件

3.4塔内照明灯1套组件

?四、除尘系统:?

4.1出料管道Φ400mm1套2mm316L塔底至布袋进口

4.2旋风分离器Φ1200mm1套2mm316L

4.3布袋除尘器过滤面积180m2，滤袋耐高温覆膜涂层；配美国

杜威压差表；带人孔；配冷风阀，滤袋超温打开1套下箱体内壁：2mm316L?

保温：岩棉

滤袋：针刺毡覆膜

骨架：Q235

上箱体和孔板：5mm316L

笼架：316L滤袋耐温200℃

4.4旋转卸料阀Φ250mm，1.5Kw2台316L旋风出料1台，布袋出料1台

4.5锥体振动气锤ZC-40型6只组件旋风锥体2只，布袋锥体4