带式输送机的简介.pptxVIP

带式输送机概述带式输送机是一种应用广泛的运输机械设备,能够高效、安全地完成各种散状物料的输送任务。它由驱动滚筒、传动装置、传送带、牵引滚筒等部件组成,能适应各种工作环境,广泛应用于矿山、港口、电厂等领域。

带式输送机的定义带式输送机是一种由驱动滚筒、传动装置、传送带、牵引滚筒等部件组成的运输设备。它采用柔性的传送带作为主要传输部件,通过滚筒的驱动带动传送带运转,实现对散状物料的高效输送。带式输送机具有结构简单、运行平稳、能耗低等特点,广泛应用于各行各业的物料运输中。

带式输送机的结构组成传送带：由柔性的布料、塑料或橡胶等材料制成,是输送物料的主要部件驱动滚筒：由电动机带动,位于输送机的一端,用于驱动传送带运转牵引滚筒：位于输送机的另一端,主要用于调节和张紧传送带支撑滚筒：沿输送机长度等间距布置,用于支撑和托举传送带导向装置：包括侧挡板和托辊,用于限制和引导传送带的运行方向传动装置：由电机、减速机、联轴器等部件组成,为传送带提供动力

带式输送机的工作原理1动力传输电动机通过减速机驱动主动滚筒运转,从而带动整个传送带运转。2托举传送带沿输送线等间距布置的支撑滚筒对传送带进行托举,以减轻重载对传送带的压力。3调节张力末端的牵引滚筒通过调节其位置,对传送带进行适当的张紧,确保传送带平稳运行。

带式输送机的主要部件驱动滚筒由电动机带动,位于输送机的一端,负责驱动整个传送带系统运转。支撑滚筒沿输送机长度均匀分布,用于支撑和托举传送带,减轻载荷压力。牵引滚筒位于输送机的另一端,通过调节位置来调节传送带的张力和跟踪。导向装置包括侧挡板和托辊,用于限制和引导传送带在预定轨道上稳定运行。

带式输送机的材料选择为确保带式输送机的可靠性和耐用性,需要针对不同的应用场景选择合适的材料。常见材料包括橡胶、塑料、钢丝、织物等,每种材料都有其特点和适用范围。材料特点适用场景橡胶耐磨、耐高温、耐化学腐蚀矿山、装卸港口等需要耐磨性的场合塑料质轻、柔性好、耐腐蚀食品、制药等对卫生要求高的场合钢丝强度高、耐磨、能承受重载重工业、矿山等承载大吨位的场合织物柔韧性好、抗撕裂一般工业环境、粮食等轻载输送

带式输送机的传动方式电动机传动电动机通过减速机带动主动滚筒,实现输送带的运转。这种传动方式功率大、可控性好、效率高。齿轮传动使用齿轮箱对电机输出的转速进行减速,确保输送带以合适的速度平稳运行。传动效率较高,结构简单。链条传动采用链条将电机与滚筒连接,可靠性好、维护简单。适用于长距离、重载等场景。但效率相对较低。皮带传动使用V型皮带连接电机和滚筒,结构紧凑、安装方便。但传动效率较低、易出现打滑情况。

带式输送机的驱动系统带式输送机的驱动系统是由电动机、减速机、联轴器等部件组成的动力系统,负责为整个传送带提供驱动力。电动机通过减速机将高速低扭矩的电力转化为低速高扭矩的机械能,以带动主动滚筒运转,进而驱动整个传送带运转。

带式输送机的张紧系统带式输送机的张紧系统是确保传送带平稳运行的关键部件。它主要由牵引滚筒、张紧装置、张紧调节机构等组成。通过调节牵引滚筒的位置,对传送带施加适当的张力,防止其发生打滑或松弛现象,确保输送过程的稳定性。同时还可以补偿由于传送带长度变化导致的张力变化。

带式输送机的防滑装置摩擦增强涂层在传送带表面涂覆高摩擦系数的涂层,提高传送带与物料之间的摩擦力,防止物料在传送带上发生打滑。胶块设计在传送带表面设置凸起的橡胶胶块或颗粒,增加物料与传送带之间的接触面积和摩擦力。侧挡板辅助在传送带两侧安装挡板,限制物料在传送带上的横向移动,防止物料滑落或溢出。

带式输送机的自动控制系统1人机交互界面触摸屏等可视化操控面板2自动控制系统PLC、变频器等智能控制设备3传感检测装置光电传感器、速度传感器等带式输送机的自动控制系统包括人机交互界面、自动控制系统和传感检测装置三大部分。操作人员可通过触摸屏等可视化界面对输送机进行实时监控和参数设置。自动控制系统采用PLC、变频器等智能设备,实现对输送速度、载重等参数的精确闭环控制。同时配备光电传感器、速度传感器等检测装置,对输送过程进行实时监测和反馈。这种集中控制和智能监测的方式，大幅提升了带式输送机的自动化水平和运行稳定性。

带式输送机的安全防护安全警示标识在输送机关键部位设置醒目的安全警示标识,提醒操作人员注意安全,远离危险区域。安全防护装置在传动机构、卸料端等区域安装安全防护装置,防止作业人员接触到运转的危险部件。紧急停止按钮在输送机的便捷位置设置紧急停止按钮,一旦发生危险情况可快速切断电源。防护罩和挡板在输送带和滚筒附近设置防护罩和挡板,防止作业人员意外触碰到运行部件。

带式输送机的维护保养1定期检查定期检查传送带表面、支撑滚筒、驱动部件等关键部位,及时发现并排除隐患。2润滑保养按时对滚筒轴承、减速机等运动部件进行润滑保