射线探伤分析和总结.docxVIP

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射线的种类很多,其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测,其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测,而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测最主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等)可将射线检测分为许多种不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。该方法是

最基本的,应用最广泛的一种射线检测方法。一、射线照相法原理

X射线是从X射线管中产生的,X射线管是一种两极电子管。将阴极灯丝通电

使之白炽电子就在真空中放出,如果两极之间加几十千伏以至几百千伏的电压

(叫做管电压)时,电子就从阴极向阳极方向加速飞行、获得很大的动能,当这些

高速电子撞击阳极时。与阳极金属原子的核外库仑场作用,放出X射线。电子的动能部分转变为X射线能,其中大部分都转变为热能。电子是从阴极移向阳极的,而电流则相反,是从阳极向阴极流动的,这个电流叫做管电流,要调节管电流,只要调节灯丝加热电流即可,管电压的调节是靠调整X射线装置主变压器的初级电压来实现的。利用射线透过物体时,会发生吸收和散射这一特性,通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时,其强度逐渐减弱。射线还有个重要性质,就是能使胶片感光,当X射线或γ射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心,经过显影和定影后就黑化,接收射线越多的部位黑化程度越高,这个作用叫做射线的照相作用。因为X射线或γ射线的使卤化银感光作用比普通光线小得多,所以必须使用特殊的X射线胶片,这种胶片的两面都涂敷了较厚的乳胶,此外,还使用一种能加强感光作用的增感屏,增感屏通常用铅箔做成。

把这种曝过光的胶片在暗室中经过显影、定影、水洗和干燥,再将干燥的底片

放在观片灯上观察,根据底片上有缺陷部位与无缺陷部位的黑度图象不一样,就可判断出缺陷的种类、数量、大小等,这就是射线照相探伤的原理。

二、射线检测设备射线照相设备可分为:X射线探伤机,高能射线探伤设备(包括高能直线加速器、电子回旋加速器);γ射线探伤机三大类。X射线探伤机管电压在450kV以下。高能加速器的电压一般在2~24MeV,而γ射线探伤机的射线能量取决于放射性同位素。

1、X射线探伤机射线机主要由机头、高压发生装置。供电及控制系统,冷却却

防护设施四部分组成。可分为携带式,移动式两类,移动式X射线机用在透照室内的射线探伤,它具有较高的管电压和管电流,管电压可达450kv,管电流可达20mA,最大透厚度约100mmm,它的高压发生装置、冷却装置与X射线机头都

分别独立安装,X射线机头通过高压电缆与高压发生装置连接。机头可通过带有轮子的支架在小范围内移动,也可固定在支架上。携带式X射线机主要用于现场射线照相,管电压一般小于320kV,最大穿透厚度约50mm。其高压发生装置和射线管在一起组成机头,通过低压电缆与控制箱连接。

X射线无损检测的典型应用

X射线无损检测应用领域非常广泛,在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、军工、考古、地质等领域都有不俗的表现。

应用领域典型案例可能检测的内容

材料测试合金铸件收缩孔、缺料、多孔砂眼、裂缝、异型、夹杂物可塑型材呼吸孔、缺料、多孔砂眼、裂缝、异型、夹杂物

涡轮、百叶损坏、夹杂物、裂缝、阻塞

管道壁厚测量、裂缝、夹杂物、收缩孔、多孔砂眼、腐蚀状态焊缝裂缝、孔、虚焊、结构缺陷、纵向缺陷、夹杂物

电磨刀片缺料、裂缝、多孔砂眼、异型、夹杂物制造业玩具异物、组装缺陷、缺少零件

鞋异物(铁钉)、脱线、脱胶、皮革断裂热水器电线断裂、电缆断裂、零部件位置、缺少零件、连接件缺陷

电吹风机电缆断裂、连接件或接点缺陷、缺少零件、加热元件破裂、零部件位

置加热元件电缆断裂、加热螺旋线断裂、接点缺陷、加热螺旋线位置错误电缆接头电缆断裂、短路、焊点脱落失效

节能灯灯丝缺陷、电线断裂、连接件缺陷、玻璃灯罩缺陷、缺少零件、组装缺陷、组装不完整

电池连接件或接点缺陷、缺少零件、零部件位置

电子信用卡电子芯片黏结缺陷、连接线撕裂、小片断裂、焊点缺陷

印刷电路板焊点脱落失效、组装不完整、印刷电路板导线和焊盘位置错误

汽车零部件轮胎骨架和护带的位置和方向、钢丝状况、橡胶中夹杂异物或空气轮毂断裂、结构缺陷

材料铝铸件:在无损检测领域(NDT),铸件检测是一个最典型的应用。铝铸件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全部件(例如汽车制造业中的一

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