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不锈钢冲压性能与工艺简介
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前言
•冷冲压是一种先进的金属加工方法,冷冲压和切削加工比较,
具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳
定、操作简单、容易实现机械化和自动化等一系列优点,特别
适合大批量生产。
•本手册的主要内容是介绍影响不锈钢冲压性能的基本因素和基
本的冲压工艺类型,可以作为了解不锈钢冲压性能和工艺的快
速入门知识,也可作为工程技术人员对冲压失效制品进行分析
时的参考资料。
不锈钢冲压性能与工艺简介
4第一部分冲压成形性能
4第二部分冲压成形工艺
第一部分冲压成形性能
4一.基本概念
4二.冲压成形性能划分
4三、冲压用材料应具备的基本性能条件
4四、材料的基本冲压成形性能
4五、外界条件对冲压性能的影响
一.基本概念
–板料对冲压成形工艺的适应能力叫做板料的冲压成
形性能。板料在成形过程中可能出现两种失稳现象,
一种叫拉伸失稳,表现为板料在拉伸应力作用下局
部出现颈缩和破裂;另一种叫做压缩失稳,表现为
板料在压应力作用下出现皱纹。
基本概念
4板料发生失稳之前可以达到的最大变形程度叫做成形
极限。成形极限分为总体成形极限和局部成形极限;
4总体成形极限反映材料失稳前某些特定的总体尺寸可
以达到的最大变形程度,如极限拉深系数、极限胀形
高度和极限翻边系数等均属于总体成形极限;
4局部成形极限反映材料失稳前局部尺寸可以达到的最
大变化程度,如成形时的局部极限应变即属于局部成
形极限。
机械性能对比
二.冲压成形性能划分
4基本的冲压成形加工工艺有拉深工艺、胀形工艺、翻
边工艺(包括扩孔)和弯曲工艺,对应的材料的性能
为胀形成形性能、翻边成形性能、扩孔成形性能和弯
曲成形性能。要了解冲压成形性能首先要了解冲压成
形工艺。
拉深成形工艺
4拉深是利用专用
模具将冲裁或剪
裁后所得到的平
板坯料制成开口
的空心件的一种
冲压工艺方法。
其特点是板料在
凸模的带动下,
可以向凹模内流
动,即依靠材料
的流动性和延伸
率成形
胀形成形工艺
4胀形是利用模
具强迫板料厚
度减薄和表面
积增大,以获
取零件几何形
状的冲压加工
方法。特点是
板料被压边圈
压死,不能向
凹模内流动,
完全依靠材料
本身的延伸率
成形
翻边成形工艺
翻边成形工艺
4翻边是利用模具把
板料上的孔缘或者
外缘翻成竖边的冲
压加工方法。在圆
孔翻边的中间阶段,
即凸模下面的材料
尚未完全转移到侧
面之前,如果停止
变形,这种成形方
式叫做扩孔。
弯曲成形工艺
4弯曲是将板料、
棒料、管料或型
材等弯成一定形
状和角度零件的
成形方法。
金属破裂的方式
4①α破裂
4②β破裂
4③弯曲破裂
①α破裂
4由于板料所受拉应
力超过材料强度引
起的破裂。拉深件
的底部和侧壁传力
区的破裂与胀形件
破裂均属于α破裂,
拉深破裂一般产生
在零件侧壁传力区,
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