裙房钢结构施工钢结构加工制作及运输.docx

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裙房钢结构施工钢结构加工制作及运输

目录

TOC\h\z\u6.1钢结构制作简介 1

6.2钢结构制作管理措施 2

6.3钢结构制作重难点分析及解决对策 2

6.4钢构件加工制作准备 2

6.4.1技术准备 2

6.4.2人员准备 3

6.4.3设备准备 3

6.5钢结构制作工艺技术 6

6.5.1钢结构制作工艺流程 6

6.5.2焊接工艺评定 7

6.5.3材料进场验收 7

6.6工厂焊缝的质量检测 8

6.7质量保障措施 10

6.7.1钢结构加工质量保证总体思路 10

6.7.2质量管理制度 11

6.1钢结构制作简介

本工程桁架钢构件散件的截面形式主要为H型，现场主桁架因散件发货及塔吊吊重受限，同时，主桁架上下弦杆为变截面变钢板厚度，为了便于吊装拼装，同时兼顾变截面分段点，主桁架上下弦主要分节点布置在H型钢厚度变截位置。超出塔吊起重范围的弦段再次分节。分段点如图6.1-1所示，图中主桁架上下弦颜色变化位置即为分节点。

图6.1-1主桁架上下弦分段节点

6.2钢结构制作管理措施

1项目总体管理体系及其组织机构

项目部由项目经理统一负责，控制工厂和工地的所有有关本工程钢结构的业务，包括设计、材料采购、机械设备、工艺评定和制定制作加工、运输、安装、质量控制、验收等工作。

2制作组织管理分工

为了有效地对钢结构工程加工制作的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，保证构件加工满足现场安装需求。

6.3钢结构制作重难点分析及解决对策

钢结构制作重难点分析及解决对策见表6.3。

表6.3本工程加工制作重难点分析及解决对策

序号

重难点

分析

对策

1

焊接变形控制难度大

本工程多为立焊及仰焊，焊接难度大。

采用合理焊接工艺，充分保证焊缝质量。

6.4钢构件加工制作准备

6.4.1技术准备

1商务部门对项目工期、合同条款等对技术部门进行交底，明确业主合同内涉及工程材料、技术等方面的条款。

2技术部门深入了解设计图纸及有关技术文件，并对结构施工图全面进行审核和校对。设计图的校核内容：设计文件是否完整(设计图、施工图、图纸说明、设计变更)、构件尺寸是否标注齐全正确、节点是否清楚、构件的连接形式是否合理、焊接符号是否齐全合理，同时对结构的合理性和工艺可行性及时和设计单位联络和商讨。

3由深化设计部门向工艺部门、生产部门、质控部门进行技术交底，针对难以加工的节点进行沟通探讨。

4图纸准备、编制工艺：根据制作安装设计总说明中涉及的加工制作要求及时编制工艺文件以便下达生产。

6.4.2人员准备

1管理、技术、检验人员及焊工培训

为达到优良的制造质量，让业主和设计满意，对参加本工程钢结构构件制造的管理人员、技术人员和焊工进行上岗前全员技术培训和质量意识教育、技术交底和应知应会教育，对于主要工种，如焊工、组装工、划线工、检验员等进行特殊培训和考试，实行持证上岗制度。

2人员资质审查流程图

为保证本工程钢构件加工进度、工期及质量，我司将成立专项小组，统一协调各职能部门为本项目服务，不定期针对各部门人员进行专业技能资格审查，筛选骨干人员作为专业带头人，人员资质审查流程如图6.4.2。

图6.4.2人员资质审查流程图

3特种作业人员资质审查

审查特种作业证和技术等级证，本工程开始前对焊工及铆工进行专门培训，并取得相应的资格证书或上岗证。对于超声波探伤人员必须持有中国机械工程学会无损检测学会的技术资格证书。

6.4.3设备准备

开工前，技术人员应进行工艺分析，并对设备的加工范围、加工能力进行确认，合理界定加工工序；配合设备管理部门对设备进行全面检查，确保设备正常运行。拟投入主要设备详见表6.4.3所示。

表6.4.3钢结构下料、焊接拟投入主要设备

等离子切割机

梅塞尔数控多头火焰直条切割机

等离子数控切割机

电渣焊机

带锯床

液压闸式剪板机

6.5钢结构制作工艺技术

6.5.1钢结构制作工艺流程

本工程钢结构加工制作工艺流程见图6.5.1。

图6.5.1加工制作工艺流程

6.5.2焊接工艺评定

本工程使用的钢材为Q345B，与本工程的钢柱钢板材质Q345B相同，钢柱焊接工艺评定对该桁架的焊接工艺均可覆盖，所以桁架钢管的焊接工艺评定不需要重新试验。

6.5.3材料进场验收

材料进场后，组织相关各部门原材验收，其验收内容见表6.5.3。

表6.5.3材料验收内容

序号

项目

职责部门

或单位

见证

单位

内容

依据

1

材料

验收

物资

监理

核查质量证明书的内容是否与订货技术要求相符

采购