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“1+1”热粗轧热精轧前、后滑数学模型开发应用的开题报告

1.引言

1.1研究背景

热轧是制造钢材最主要的生产方式之一，热轧过程中的滑动行为对加工质量和设备耐久性有着重要的影响。因此，对热粗轧和热精轧滑动行为进行建模和优化，具有极其重要的意义。

1.2研究目的

本研究的主要目的是探讨热粗轧和热精轧中钢材的滑动行为，并建立滑动行为的数学模型，为提高热轧加工质量和设备的使用寿命提供理论支持。

2.研究内容

2.1热轧过程中的滑动行为

热粗轧和热精轧过程中，钢材在轧辊表面发生滑动。滑动的速度和形式决定了钢材表面质量和轧辊的磨损程度。因此，了解热轧过程中的滑动行为是建立模型的前提。

2.2数学模型的建立

通过对热轧过程中的滑动行为进行分析，建立热轧数学模型，模拟钢材在轧辊上的滑动情况，并考虑轧辊的废旧率等因素对滑动行为的影响。

2.3模型的优化

建立数学模型后，针对模型中存在的不足和缺陷，进行模型优化和参数调整，使模型更贴近实际情况。

3.研究方法

本研究采用数学模型和计算机模拟相结合的方法，以MATLAB为主要工具，对热粗轧和热精轧中的滑动行为进行分析和建模，并进行计算机模拟和优化。

4.预期成果

本研究预期建立热粗轧和热精轧中的滑动行为的数学模型，通过理论计算和模拟分析，探讨滑动行为对热轧加工质量和轧辊的磨损程度的影响，提出优化建议，为热轧生产过程提供理论指导。

5.研究意义

本研究的成果将为热轧生产过程提供一定程度的理论指导，优化生产过程，提高产品质量和设备的使用寿命，从而提高企业的经济效益和竞争力。同时，本研究为钢铁及相关领域的从业人员提供参考和借鉴，为这些领域研究工作的开展提供支持。