涉爆粉尘场所风险辨识评估.docVIP

安全风险辨识及评估报告

（涉爆粉尘场所）

二〇二三年一月二十日

目录

TOC\o1-1\h\u25654编制说明 1

10471评估依据 2

32351企业简介 3

211072企业地理位置图、周边环境及平面布置图 3

232083危险有害因素辨识、粉尘爆炸危险场所辨识及预防控制措施 4

284253.1安全风险辨识 5

156423.2粉尘爆炸危险场所辨识 7

150344安全风险评估 9

117875评估结论 21

257207爆炸危险区域划分图 21

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编制说明

根据《中华人民共和国安全生产法》、《工贸企业粉尘防爆安全规定》等相关法律法规要求，对XXXXXXX有限公司的涉爆粉尘场所进行安全风险辨识评估。

在对现场进行实地调查分析的基础上，辨识评估公司涉爆粉尘场所以及存在的危险、有害因素，找出存在的不符合安全要求的事故隐患，确定可能导致的危险危害后果和程度，提出相应的对策和建议，为企业的安全管理和安全运行提供技术支持。

评估依据

1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令［2021］第八十八号）

2）《工贸企业粉尘防爆安全规定》（中华人民共和国应急管理部6号令，2021年9月1日实施）

3）《粉尘防爆安全规程》GB15577

4）《粉尘爆炸泄压指南》GB/T15605

5）《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》AQ4273

6）《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058

7）《建筑防火通用规范》GB55037

8）《建筑设计防火规范》GB50016

9）其他有关的国家及行业标准、规范

1企业简介

2企业地理位置图、周边环境及平面布置图

2.1地理位置图

2.2周边环境及平面布置图

3危险有害因素辨识、粉尘爆炸危险场所辨识及预防控制措施

根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）、《生产过程危险有害因素分类与代码》（GB/T13861-2022）等标准规定，结合公司生产特点，对公司涉爆粉尘场所存在的危险、有害因素进行辨识，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式和作业场所、设备设施及工艺流程，辨识公司涉爆粉尘场所中存在的主要危险、有害因素及存在部位，提出预防控制措施。

3.1安全风险辨识

根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014附录表E鱼粉、小麦粉为可燃性粉尘，小麦粉粉尘云的引燃温度大于410℃，粒径20-40μm情况下，鱼粉粉尘云的引燃温度大于485℃粒径80-100μm情况下，因此小麦粉、鱼粉属于涉爆粉尘。根据《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》饲料为重点可燃性粉尘，粉尘云的引燃温度为450℃，粒径76μm情况下，爆炸下限为60g/m3。

公司破碎工序、烘干工序涉及的主要风险为火灾、爆炸等事故伤害类型。

3.1.1事故安全风险分析及预防控制措施

安全风险分析

鱼粉吨袋在投料间内使用叉车运输、上料吊运过程中，吨袋破损会造成鱼粉洒落而形成粉尘云，如达到爆炸极限，遇点火源，可能会发生爆燃。破碎小麦产生的粉尘经脉冲布袋除尘器除尘后排放,干式脉冲布袋除尘器未做接地、未使用防静电布袋均有可能因静电产生火花引起火灾、爆炸事故。

一楼鱼粉向料仓投料时、鱼粉进入四楼料仓中会产生粉尘，若除尘器出现故障停止运行，或除尘器除尘效果降低，料仓中鱼粉粉尘达到爆炸极限，遇火源可能发生爆炸，干式脉冲布袋除尘器未做接地、未使用防静电布袋均有可能因静电产生火花，可能会发生火灾、爆炸事故；除尘器与料仓连通，当除尘器发生火灾、爆炸事故，若除尘器未设置符合要求的泄爆装置，产生的冲击波会沿管道将料仓中鱼粉吹起形成二次粉尘爆炸。

检维修作业时，未规范清扫作业现场积尘，清扫和检修作业过程中使用产生扬尘和火花的工具，粉尘达到爆炸极限，遇点火源，可能会发生爆炸事故。

3.1.2事故影响范围

火灾、爆炸事故具有突发性，因此，一旦发生事故，将造成工作人员伤亡，影响生产。事故发生的可能性为可能，但不经常。

3.1.3预防控制措施

1）动火作业规范办理作业票证，落实好安全措施；

2）除尘器内动火作业时将粉尘清理干净，布袋摘除，防止发生火灾或爆炸；

3）清理粉尘时禁止使用产生扬尘和火花的工具；

4）除尘器内布袋采用防静电布袋；

5）除尘器安装锁气卸灰装置，并具有运行状态异常和故障停机检测报警装置；

6）除尘器规范开设泄爆口，泄爆口禁止朝向道路、其它设备或厂房；

7）除尘器安装接地装置；

8）制定粉尘清扫制度，并按规定进行清扫，建立粉尘清扫记录；

9）建立除尘器维护保养制度，按规定进行维护保养，建立维护保养记录；

10）根据GB2894要求设置安全警示