《化工管路拆装实训》课件——任务二 化工管路基础知识.pptxVIP

化工管路拆装实训任务一化工管路基础知识（2）目录管路布置与安装1CONTENTS2管路的支架和补偿管路的防腐、保温、涂色及标志3PARA01管路布置与安装要确保一个化工管路系统的正常运行，必须做到：①良好的流程设计和选材；②优质的管材；③规范的安装；④正确的操作与维护。所以，管路的布置与安装对一个生产流程来说是至关重要的。1.管路布置与安装的一般原则如下：（1）为了节省基建费用，便于安装与检修，除了上水总管、下水道和煤气管宜埋地铺设外，管路铺设应尽可能采用明线。（2）为了便于安装、检修与操作，并列管路上的管件和阀门一般应互相错开。（3）管道应横平、竖直，各种管线应该尽量集中平行铺设，以便共用管架；铺设时要尽量走直线，少拐弯，少交叉，以节约管材、减小阻力，力求整齐美观。（4）遇交叉管时，一般小管让大管，支管让主干管，辅料管让主料管。（5）当管线穿过墙壁或楼板时，应尽量集中并开设好预留孔，管线过墙或楼板时，管外最好加保护套管，管子与套管的空隙应填塞填料。（6）车间内的管路应尽量沿墙壁安装，管与管之间、管与墙壁之间的距离以能容纳活动接头、法兰以及便于安装、检修为宜，具体数据可参阅表的规定。表管与墙之间的安装距离公称管径/mm254050～80100125150管中心离墙距离/mm120150170190210230（7）竖管要设管卡，横管要设支架、吊架或钩钉。管路的跨距（管支架间的距离）一般不超过表的规定。表管路的跨距公称直径/mm5075100125150200250300管路跨距/mm3.04.04.55.06.07.08.09.0（8）管路的倾斜度一般为（3～5）/1000，对含有固体结晶或颗粒较大的物料管应大于或等于1/100。（9）管路离地面的高度以便于检修为准，但通过人行横道时，最低点距离地面不小于2m，通过公路时不得小于4.5m，与铁路路轨净距离不得小于6m。（10）所有管路，特别是输送腐蚀性介质的管路，在穿越通道时，不得装设各种管件、阀门以及可拆卸连接，以防止因滴漏而造成人身伤害。（11）平行管路的排列应考虑管路间的相互影响。垂直排列时，热介质管路在上，冷介质管路在下；高压管路在上，低压管路在下；无腐蚀介质的管路在上，有腐蚀介质的管路在下。水平排列时，低压管路在外，高压管路靠近墙柱；要经常检修的管路在外，不常检修的管路靠墙柱；重量大的管路要靠管架或靠墙；衬橡胶管或聚氯乙烯塑料管应避开热的管路。（12）腐蚀性介质的管路的法兰不得位于通道的上方，以免滴漏时发生危险。（13）输送易燃易爆物料时，由于在物料流动时常有静电产生而使管路成为带电体，为了防止管路的静电积聚，必须将管路可靠接地。（14）由于季节温度的变化以及管路的工作温度与安装时的温度有差异，管材的热应力会发生变化，过大的热应力将造成管路的变形弯曲，甚至破裂。当金属管线的介质温度在60℃以上且长度超过50m时，就应当考虑安装补偿器（伸缩器）以解决冷热变形的补偿问题。补偿器的形式较多，其中Ω型补偿器结构简单、易于制造，补偿能力大，是目前使用较广泛的一种。（15）蒸汽管路上，每隔一定距离应安装冷凝水排出装置。（16）管路安装完毕后，应按规定进行强度和严密性试验；未经试验合格，在焊接及其他连接处不得涂漆和保温。（17）为了便于区别各种类型的管路，通常应在管路的保护层（底漆）或保温层表面涂以颜色。（18）管路在第一次使用前须用压缩空气或惰性气体进行吹扫。PARA02管路的支架和补偿1．管路的支架管路支架是用来支承和固定管路用的。有用钢结构和钢筋混凝土结构的。管架又有室外管架和室内管架之别。一般室外管路较长，而且要穿越马路和厂房等构筑物，需要架空或铺设在地沟内，而且往往把许多管路集中到专门用来支撑管路的管架上，有的像栈桥一样。而室内的管路一般利用厂房的墙壁，柱子、楼板以及机器设备的本身构件来支撑、吊挂和固定管路。常见的外管架是独立式管架形式，如丁字架、十字架、悬臂式、梁式等。支架上用管托和管卡来固定，如图所示。a独立式b十字架式c悬臂式d梁架式a单立柱b框架式c悬臂式d吊架e支柱式f支撑式2．管路的补偿由于管路会产生热胀冷缩，需要考虑管路的长度补偿，管路的走向有多次转弯，能够自然获得长度变化的补偿，如图所示。几种自动补偿的方法对于长距离直管，需要特别设置“回折管”进行补偿PARA03管路的防腐、保温、涂色及标志1．管路的防腐化工管路中输送的各种介质，大多是具有一定腐蚀性的。即使是输送水、蒸汽、空气和油类的管路，有时也因与其它化工设备、管路相通，以及受周围环境的影响，对管路也可能产生腐