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阳城煤矿原煤生产系统钢桁架施工措施

检查：

安监：

工程工程师：

工程经理：

三十七处阳城工程部

2004年9月24日

工程概况：

阳城煤矿原煤生产系统栈桥由南京设计院设计，山东工程建设监理公司济宁分公司第一工程部负责监理，东华公司三十七处施工。

本工程由四道栈桥组成，分别为主井至筛分动筛车间、筛分动筛车间至大块煤仓、筛分动筛车间至大块矸石仓、筛分动筛车间至原煤仓栈桥，倾角分别为15度、15度、10度、17度。根底采用柱下独立根底，主体有由框架柱及钢桁架组成，柱之间采用钢桁架连接。栈桥为预制槽型板及局部现浇板面，围护结构及屋面采用压型钢板，屋架采用钢结构，涂色镀锌钢板，塑钢窗。

钢桁架钢材采用Q235-B、焊条E4304及普通C级螺栓，所有钢桁架及桁架支撑系统、钢梁等外露铁件，涂红丹二度，灰漆二度。

本工程正负0.000相当于绝对标高40.000米。地震设防烈度为6度。

二、质量目标：

工程质量符合图纸设计要求、国家标准标准，检验批、分项、分部工程质量合格率100%。

三、施工准备及部署：

1、人员准备：

序号

工种

人数

备注

1

电焊工

15

2

机工

10

3

油漆工

4

4

安装工

20

5

特殊工种司机

8

6

管理人员

5

2、主要周转材料进场方案：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

木跳板

50mm厚

块

100

2

平安网

4╳6米普通线

张

200

水平网防护

3

平安网

密目式

张

100

立网防护

4

枕木

220╳220╳2500

块

100

3、主要建筑材料进场方案：

序号

名称

规格

数量

备注

1

角钢

L100╳10

按预算

2

角钢

L160╳12

按预算

3

角钢

L180╳14

按预算

4

角钢

L200╳16

按预算

5

角钢

L140╳12

按预算

6

角钢

L45╳5

按预算

7

钢板

—10mm

按预算

8

钢板

—12mm

按预算

9

钢板

—14mm

按预算

10

钢板

—16mm

按预算

11

槽钢

［8

按预算

12

H型钢

HW400╳400╳21

按预算

4、施工机械及主要工具配备方案：

〔1〕机械设备

剪切机、砂轮机、手电钻、手抬压杠钻、喷砂机、磨光机、8T平板车、15T及25T吊车和99T及120T吊车、空压机及电、气焊设备等。

〔2〕主要工具

钻模、卡具、夹具、楔铁、滑轮、倒链、千斤顶、电弧气刨、钢丝刷、卡环、绳夹、塞尺、钢卷尺及水准仪、塔尺等。

四、主要分局部项工程的施工方法：

〔一〕钢桁架加工制作

已完成

〔二〕小拼装：

〔1〕接头位置设置原那么：

本工程因钢材长度不够需分两段拼装，对于拼装接头位置应注意：A、在桁架中，接头宜设在受力不大的节间内，或设在节点处。如设在节点处，为焊好构件与结点板，要加用不等肢的连接角钢，上下弦接头可错开一个借鉴。B、工字钢和槽钢梁，接头宜设在跨度中央1/3~1/4范围内。C、经过计算，并能保证焊接质量者，其接头位置不受上述限制。D、工字钢和槽钢接头位置不限。E、对工字钢、槽钢要区别受压和受拉部位，对角钢要区分拉杆和压杆。受拉部位和拉杆要用斜焊缝，而受压部位和压杆那么用直焊缝。

〔2〕拼装方法：

将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拼预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。

屋架拼装采用复制法，小装备是局部单元构件的组对，组装前零部件经检查合格。组对顺序应根据结构形式、焊接工艺来确定，应符合设计要求。

按照实样将上弦、下弦、腹杆待定位角钢搭焊在装配台上。

把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。

点焊好的半屋架翻转180，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。

在半片屋架模胎上放垫板、连接板。支座、中间腹杆应用定位角钢固定，以保证构件尺寸的准确。

将上、下弦及腹杆放在连接板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。

点焊好的桁架钢结构的焊接宜按以下顺序：

1、先焊钢桁架的下弦与连接板焊缝，从下弦中央向两端进行。2、焊接上弦连接板焊缝，从上弦中间向两端进行。3、焊接上下弦各节点间的斜撑与连接板的各焊缝，并应间断进行。4、焊接桁架两端支承点的焊缝。

其余屋架的装配均按上述重复进行。

〔三〕特殊过程控制：焊接

焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊。

上下弦型钢长度不够需接长时，先焊接头，再矫直；采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢贴紧，应按标准要求铲除棱角。对接连接，对受压部位和压杆杆件，可用直焊缝，对受拉部位和拉杆杆件应用斜切接口，一般为45。肢部较厚的接头处，应开坡口焊透。对接焊缝焊接时应在焊接的两端点焊上引弧板