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钻孔灌注桩后注浆土方开挖施工方案.

基坑开挖施工应遵循“信息法”施工原则,勤监测,勤巡视,及时反馈

信息,并根据信息指导施工。

本基坑的开挖方案应与地下室基坑工程统一布置协调。本基坑开挖需分

层分步开挖:

第一步开挖至支护桩设计桩顶,进行支护桩桩头清理、坡面喷面

(锚)网施工、冠梁及支撑施工,待支撑结构达到C20强度后方可第二步

开挖;

第二步分段机械开挖至板底标高,每层开挖深度2.5m;

第三步土方开挖为对板底余土及基础承台的开挖,采用人工跳挖方式,

不得采用机械开挖,并密切注意基坑的变形情况。

1.1挖土原则

(1)土方开挖前,应完成定位、放线、基准点引测工作,否则不得开

挖该皮土方。

(2)土方开挖应结合施工缝严格施行“分层分段、限时支护”原则,

将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。

(3)土方开挖必须按设计规定的开挖深度分层开挖,每区段开挖面长度

不宜大于12m。

(4)基坑坡顶地面荷载不超过20kPa,周边严禁超荷堆载。

(5)机械进出通道处,应事先在基坑护壁附近局部加固地基,减少侧

压力。

(6)坑底20〜30cm厚的基土,用人工挖除整平,并防止坑底土扰动,

开挖到位后及时施工砼垫层,随挖随浇。

(7)上层喷射混凝土面层达到一定强度后(约48小时)方可开挖下层土

方。

(8)首层开挖前对变形监测进行一次小结,并在第一皮土开挖前完成

一次初读数,以便实际掌握开挖阶段的变形情况。

(9)对与开挖有关的资源进行必要的配备,确保工程顺利进行。

1.2技术措施

第一阶段开挖至支护桩设计桩顶(施工挂网喷砼、冠梁、内支撑)

基坑土方开挖时,结合基坑特点,选择合理的开挖顺序及开挖层厚。

开挖层厚上应分层剥离选择合理的剥离层厚,使主动土压力分段释放,这样能

预防支护结构因局部应力集中而造成的失稳,保证基坑的整体稳定性。

①在基坑开挖前,对场地进行整平,范围为基坑顶边界线外1.5〜3.0m

以内。

②挖土分层进行,每层开挖深度不超过2.5m,严禁超挖。

③每层开始先挖出15m左右长基槽,以便为挂网喷砼开出工作面。

④临时坡道待挖土机退出基坑后,在坑顶面挖除,其余部分用人工挖土修

整。

基坑的边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡,以保证边坡的大致平整

第二阶段分段机械开挖至板底标高以上0.5m,每层开挖深

度2.5m(施工挂网喷砼)

(1)施工车辆荷载和堆载应满足设计单位提出的限载要求。基坑坡顶上严

禁车辆行驶速度过快和急刹车。

(2)土方开挖挖至出土时,临时运土坡度为1:6,宽度为10m,确保临

时边坡的稳定性。如有必要可对临时边坡也进行挂网喷浆。土方挖至出土时,

开挖顺序应从前向出处倒退式开挖,运土车辆应停置施工道路上,严禁停置在

基坑边。

第三阶段对板底余土及基础承台的开挖(施工挂网喷砼、承台)

(1)同一开挖面内开挖深度有较大差异时,宜先挖至浅基坑标高,垫层(

直至基础底板)浇筑完毕后,再开挖较深的基坑,并应采取有效措施,保证边

坡的稳定。严禁超挖,基坑底部留20cm进行人工挖土。

(2)当挖到杂填土、耕植土或土质松软时,须全部挖净。遇河道、地下

水时应上报设计及监理,共同协商。

(3)下部的挖机在行驶过程中严禁碰触坑壁,基坑周边土方堆土要严格

控制。

(4)分段验槽,垫层跟紧:当某一施工段人工挖到设计标高后,及时请

设计、监理进行验槽,验收通过后素混凝土垫层跟紧,以免基

底土暴露时间过长,垫层采用C15商品混凝土,汽车泵输送,局部采用小车

结合斜面卸斗作两面及垂直运输。

1.3施工进出道路的安排

拟建场地位于繁华的闹市区,车流量大,施工车辆多,为防止出现车辆拥

塞情况,必须采取以下措施:

(1)将场地临时划分为南北两区,分散挖土机械设备,充分利用南北两

条主干道进行土方外运。

(2)拓宽道路:要求运土车道宽度在8m以上,满足两辆车同时进出;

(3)在基坑中部设置一约15平方米的停车场,方便运输车辆等待、掉头

、错车;

(4)在基坑开挖期间开设专门车辆进出车道,在基坑南侧利用原有的道

路入作为出车道,在场地西侧临时借用道路,便于运输

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