瓦楞纸箱-材质工艺标准.pptx

瓦楞纸箱-材质工艺标准本节将介绍瓦楞纸箱的材质和制造工艺的标准要求。将全面覆盖从原料到最终产品的各个生产环节,并阐述相应的质量控制指标。

瓦楞纸箱的定义和特点瓦楞纸箱是一种由瓦楞纸板制成的包装容器。它由表面层纸板、波纹芯层和里面层纸板三层构成。瓦楞纸箱具有轻质、耐压、抗冲击、环保等特点,广泛应用于物品的包装和运输。特殊的波纹结构赋予了瓦楞纸箱良好的缓冲性能和刚度。同时，瓦楞纸箱表面可以进行印刷和粘贴标签,便于商品展示和标识。

瓦楞纸箱的主要原料瓦楞纸箱的主要原料包括:表面层原纸、波纹芯原纸和里面层原纸。这三种原纸均以木浆为主要原料,经过制浆、抄纸等工序制成。其中表面层和里面层原纸采用未漂白或漂白化学木浆,波纹芯原纸则通常使用废纸浆。这些原纸经过挺度、强度、颜色等方面的严格检测后,方可投入瓦楞纸板的生产。

纸浆制浆工艺1木材准备将木材经过破碎、切片等预处理,去除杂质,形成木片原料。2机械法制浆将木片经过高温高压磨浆或压缩高温制浆,获得木质纤维的纸浆。3化学法制浆通过化学试剂溶解木材成分,得到较纯净的纸浆。常用的方法包括硫酸盐法和亚硫酸盐法。

纸张制造工艺纤维准备将纸浆经过脱水处理,去除多余水分,形成纤维状纸料。抄造成纸将纤维状纸料铺在网辊上,通过脱水、压榨和干燥等工序,制成连续的纸张。表面处理对成纸进行涂布、压光、上浆等表面处理,提升纸张光洁度和强度。

瓦楞纸板的制造工艺1纸张准备根据不同纸型特性选择合适的表面层纸、波纹芯纸和里面层纸。2波纹成型将表面层纸和波纹芯纸经过波纹机挤压成波浪形状。3层合粘合将波纹芯纸与表面层纸和里面层纸依次粘合在一起。4切割成型最后对粘合好的整张瓦楞纸板进行切割、打孔等成型加工。整个制造工艺包括纸张准备、波纹成型、层合粘合和切割成型四个主要步骤。通过精密的机械设备和严格的质量控制保证瓦楞纸板的一致性和稳定性。

瓦楞纸板的分类材质分类根据表面层纸的材质不同，瓦楞纸板可分为Kraft纸板和白板纸板两大类。Kraft纸板采用未漂白的Kraft木浆制成，具有较高的强度和耐用性。白板纸板使用漂白化学木浆，外观更加洁白光滑。波型分类按照波纹芯的波形高度，瓦楞纸板可分为A、B、C、E、F、N等不同规格。A型波高最高，适用于重型包装;F型波高最小，适用于精细包装。不同波型在强度和缓冲性能上有所差异。层数分类根据瓦楞纸板的层数，可分为单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。层数的增加会提升整体的强度和刚性。三层瓦楞纸板是最常见的类型，适用于中重型包装。表面分类瓦楞纸板表面可以是光滑、饰面或起皱等不同处理方式。不同表面处理对纸板的外观、强度和粘性等性能有不同影响。

瓦楞纸板的规格尺寸瓦楞纸板有着标准化的规格尺寸,以满足不同应用场景的需求。通常按照波型、层数和板幅等参数进行分类。主要的规格包括：A、B、C、E、F等波型,单层、双层和三层板等层数选择,以及600mm、900mm、1200mm等常见板幅。同时还有专门针对电子产品包装、食品包装等特殊应用而设计的尺寸规格。波型波高(mm)适用领域A型4.8-5.0重型包装B型2.4-2.7中重型包装C型3.5-3.8一般包装E型1.2-1.4轻型包装F型0.8-1.0精细包装

瓦楞纸板的性能指标尺寸稳定性瓦楞纸板要具有良好的尺寸稳定性,以确保包装容器的外形、结构和印刷图案不会因水分或温度变化而变形。强度性能包括抗压、抗拉伸、抗撕裂等指标,确保瓦楞纸板能承受运输、装卸等过程中的各种压力和冲击。吸水性能瓦楞纸板应具有一定的吸水性和抗湿强度,防止在潮湿环境下纸张变形或软化。

瓦楞纸板的强度要求1抗压强度瓦楞纸板必须具有足够的抗压强度,以承受堆垛、运输等过程中的重压。根据不同应用场景,有相应的强度等级要求。2耐冲击性良好的抗冲击性能可以保护包装内商品在运输过程中不会受到损坏。这需要纸板具有适当的刚度和韧性。3抗拉强度纸板在装卸、运输时还需具备一定的抗拉强度,以防止出现撕裂或破损。这与原料配比和制造工艺有关。4耐穿刺性针对一些有锐利边缘的物品,瓦楞纸板还必须具有良好的抗穿刺性,避免包装破损。

瓦楞纸板的平整度要求1表面平整瓦楞纸板表面应平整无起伏，不得有明显凹凸不平或波浪状。2尺寸一致各个尺寸参数如长、宽、厚度等应符合规定的公差范围。3边缘整洁切割后的边缘要光滑整洁，不得有毛刺或突出物。瓦楞纸板的平整度是保证包装质量的关键指标之一。在生产过程中需要严格控制表面平整度、尺寸一致性和边缘整洁度等因素,确保纸板完美无缺。这有助于提高包装的美观性和装配效率。

瓦楞纸板的耐压性能瓦楞纸板的耐压性能是其重要性能指标之一。良好的抗压强度可以确保包装容器能承受运输和仓储过程中的重压,有效保护内部商品。这主要取决于纸板的原料配比、纸型选择和制造工艺等因素。从图表可以看出,A型瓦楞纸板的抗压强度最高,达到1800