1200mm大型型钢矫直机辊系的参数设计开题报告.docxVIP

1200mm大型型钢矫直机辊系的参数设计开题报告

开题报告

一、选题背景

钢材是工业生产的主要原材料之一，而型钢则广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等行业中。由于在生产、运输、贮存等过程中受到各种因素的影响，型钢的形变和变形是不可避免的，这就需要矫正设备对其进行处理。

型钢矫正机辊系是加工型钢的重要设备之一，常用于对型钢进行矫正处理，提高其质量和使用寿命。然而，由于型钢种类多、大小不一，因此需要针对不同型号和规格的型钢进行设计和制造辊系设备。

二、设计目标

本次设计的是一台1200mm大型型钢矫直机辊系，其目标是坚固耐用、性能稳定、操作方便、造价合理。主要技术指标包括：

1.适用型钢规格：水平放置，最大矫直厚度为60mm，最大矫直宽度为1200mm。

2.辊系结构：双排辊系，包括上辊和下辊。

3.辊系口径：上辊直径Φ380mm，下辊直径Φ340mm。

4.辊系材质：辊子材质为42CrMo合金工具钢，表面硬度为HRC50~55，材料硬度为全热处理，注意加工配合。

5.辊系传动方式：主传动采用电机、减速器、链条传动，辅助滚筒采用链条传动。

6.矫直方式：采用点控式控制、单辊或协同运作、加补偿式控制方式。

三、设计流程

1.确定矫直机的结构形式、技术要求和工作环境等因素。

2.根据机架结构、辊子布置、传动方式和控制系统等设计开发辊子的节点，配合计算矫直强度和刚度。

3.根据提出的技术指标，设计主要部件（包括辊子、轴承、电机、传动装置等）和机构（包括辊子衔接、伸缩形式、传动方式等），确定零部件配套方案。

4.绘制大型零部件的装配图和总装图，进行检测和验证。

5.根据制造要求，编制工艺流程和制造生产图，制定品质计划和计划生产排程。

6.制造的动态调试，通过自检、互查等方式进行质量保证，实现产品的高稳定性和高可靠性。

四、计划进度

设计任务时间节点

矫直机结构设计和材料采购1月

辊子设计和制造2月

传动装置制造和调试3月

控制系统设计和调试4月

总装和调试5月

试运行和质量检验6月

五、预期目标

本次设计的1200mm大型型钢矫直机辊系能够满足不同型号、规格型钢的生产需求，具有稳定可靠的性能和一定的工作效率。在该设备的应用方面，应加强操作和维护培训，确保该设备的高效、长期运营，提高钢材的生产水平和质量。