【材料课件】冲压模具设计与制造（2-9-2）.pptx

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

复习上次课内容

1.凸模常见的结构形式及其固定方法

2.对冲小孔凸模一般采取哪些措施提高其强度和刚度？

3.凹模刃口形式？

4.整体式凹模轮廓尺寸的确定

5.镶拼结构的应用场合及镶拼方法

2021/10/10

1

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件

定位零件：用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。

条料的限位：

①在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向；

②在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离(步距)

称为送料定距。

块料或工序件的定位：

基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式

与条料的有所不同而已。

2021/10/10

2

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

属于送进导向的定位零件：导料销、导料板、侧压板等；

属于送料定距的定位零件：用挡料销、导正销、侧刃等；属于块料或工序件的定位零件：定位销、定位板等。

1．导料销、导料板

导料销：两个，位于条料的同侧，

从右向左送料时，导料销装在后侧；

从前向后送料时，导料销装在左侧。结构形式：固定式、活动式

2021/10/10

3

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

1．导料销、导料板(续)导料板：设在条料两侧

结构形式：一种是标准结构，它与卸料板(或导板)分开制造；

一种是与卸料板制成整体的结构。

导料板的厚度：见表2.9.7

2021/10/10

4

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

2．侧压装置

设置目的：若条料公差较大，为避免条料在导料板中偏摆，使最

小搭边得到保证。

结构形式：①弹簧式侧压装置

②簧片式侧压装置

③簧片压块式侧压装置

④板式侧压装置

不宜设置侧压装置的场合：①板料厚度在0.3mm以下的薄板；

②辊轴自动送料装置的模具。

2021/10/10

5

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

3．挡料销

(1)固定挡料销钩形挡料销

(2)活动挡料销

①弹簧弹顶挡料装置

②扭簧弹顶挡料装置

③橡胶弹顶挡料装置

④回带式挡料装置

(3)始用挡料装置应用

2021/10/10

6

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

4．侧刃

侧刃：在级进模中，为了限定条料送进距离，在条料侧边冲切出一定尺寸缺口的凸模。

特点：定距精度高、可靠

适用：薄料、定距精度和生产效率要求高的情况

按侧刃工作端面形状分

Ⅱ型：用于厚度为1mm以上

按侧刃截面形状分

长方形侧刃：结构简单、定位欠准确

成形侧刃：制造困难、定位准确

Ⅰ型

侧刃结构

2021/10/10

7

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

4．侧刃(续)

尖角形侧刃：与弹簧挡销配合使用；

材料消耗少，但操作不便，生产率低；可用于冲裁贵重金属。

特殊侧刃：既可定距，又可冲裁零件的部分轮廓

侧刃数量：一个或两个

2021/10/10

宽度b

其他尺寸按标准规定

侧刃凹模按侧刃实际尺寸配制，留单边间隙。

侧刃布置：并列布置、对角布置

侧刃断面尺寸

8

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

5．导正销

使用目的:消除送进导向和送料定距或定位板等粗定位的误差。

主要用于:级进模

特点及适用范围:见表2.9.8

配合使用：与挡料销或与侧刃配合使用

后者粗定位，前者精定位

导入部分：圆锥形的头部

导正部分：圆柱形的

结构组成

2021/10/10

9

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

5．导正销(续)

基本尺寸：导正部分直径d——与导正孔采取H7/h6或H7/h7配合

导正部分高度h——取h=(0.8~1.2)t

与挡料销的位置关系：

a图

b图

2021/10/10

10

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

第九节冲裁模零部件设计

二、定位零件(续)

6．定位板和定位销

定位方式：外缘定位、内孔定位

定位板厚度或定位销高度见表2.9.10

2021/10/10

11

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

作业布置：

继续完成本章思考与练习题6。

2021/10/10

12

第二章冲裁工艺与冲裁模设计

顶件块10-带肩顶杆11-冲孔凸模12-挡料销13-导料销

1-打杆