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2011年大连理工大学机械制造技术基础
名词解释
切削平面
刀具寿命
相对加工性
加工经济精度
加工硬化
欠定位
工步
判断题
误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的
采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布
工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差
减小误差复映的有效方法是提高工艺系统刚度
柔性制造系统主要解决了大批量生产的自动化问题
刀具材料选用
机用丝锥
HT200铸铁粗车
精车合金钢螺杆
铝合金磁鼓
淬硬钢轴
简答
切屑有哪四种类型,产生每种切屑的加工条件是什么?
影响切削温度的刀具几何参数
积屑瘤的定义及其影响
加工表面质量对零件使用性能的影响
粗加工时如何选择切削用量
修配法的含义及优缺点
为什么卧式机床要考虑导轨的水平直线度
有一偏心毛坯(1)内孔和外圆要有较高的同轴度时,应选择什么作为粗基准?(2)内孔加工余量均匀时,应该选用什么粗基准?
用两顶尖夹住一细长轴进行加工,影响其圆度、圆柱度的因素有哪些?
为什么切断轴,到最后是被挤断的而不是被切断的?
分析题
刀具磨损过程分为哪几个阶段以及各自产生的原因是什么?
表面粗糙度的形成原因及降低措施?
切削要素对切削力的影响
编写下图所示的盘状零件在单件小批生产和成批生产的工艺过程
已知有一批小轴,其直径尺寸要求为180-0.035mm,加工后尺寸属于正态分布,测量计算得一批工件直径的算术平均值x=17.975mm,均方根o=0.01mm。试计算合格品率及废品率,分析废品产生的原因,指出减少废品率的措施。
有一批阶梯轴零件如图,除键槽外其他面已加工好,已知:d1=300-0.021,d2=500-0.04,现在要用调整法最终铣削键槽,要求保证L=460-0.02.试确定定位方案并确定定位误差,判断能否保证要求的工序尺寸?若定位误差过大,提出改进措施。
答案
名词解释
过刀具主切削刃上一点且与工件过渡表面相切的平面
自新刃磨的刀具投入使用到达到磨钝标准所经历的实际切削时间
材料的加工性是指在一定的切削条件下,对工件材料进行切削加工的难易程度。
某种加工方法在正常的机床、工艺装备、切削用量、工人等级、工时定额等生产条件下所能达到的加工精度。
工件在切削加工时由于刀尖圆弧与后刀面对已加工表面的挤压摩擦而产生的表层硬化现象。
工件在加工过程中所需要的限制的自由度未被完全限制。
在加工表面、切削刀具、切削用量(f、v)不变的情况下所完成的那一部分切削过程。
判断题
错误差复映是由于工艺系统变形的存在,工件加工前的误差会以类似的形状反映到加工厚度工件上,造成加工后的误差,这种现象叫误差复映。
错采用试切法加工尺寸分布一般符合正态分布。
对由于工件的夹紧变形会导致加工时会过度切削或切削不足引起形状误差。
对,提高工艺系统刚度可有效减小误差复映
对柔性制造系统是在成组技术的基础上,以多台数控机床或数组柔性制造单元为核心,通过自动化物流系统将其连接,统一由主控计算机和相关软件进行控制和管理,组成多品种变批量和混流方式生产的自动化制造系统。
三.刀具牌号
1高速钢2YG33YT304金刚石5PCBN
简答题
带状切削:切削过程平稳,切削力波动小,切削速度高。挤裂切削:切削速度低,切削厚度大,刀具前角小。单元切削:进一步减小切削速度,增加切削厚度,减小刀具前角。崩刃切削:在脆性材料里产生。
前角:前角加大,变形和摩擦系数减小,切削热减小,但前角不能过大,否则刀尖部位的楔角减小,使散热体积减小,不利于切削温度的降低;
主偏角:主偏角减小使切削刃工作长度增加,散热条件改善,同时刀尖角增大散热条件变好从而使切削温度降低。
定义:在切削速度不高而又能形成连续切削,加工一般钢材或其他塑性材料,常在前刀面切削处粘着一块剖面呈三角状的硬块,称为积屑瘤。
影响:优点:积屑瘤的硬度比原材料的硬度高,可代替刀刃进行切削,提高了刀刃的耐磨性;同时积屑瘤的存在使得刀具的实际前角变大,刀具变得较为锋利。
缺点:积屑瘤的存在,在实际上是一个形成、脱落、再形成、再脱落的过程(1)部分脱落的积屑瘤会粘附在工件表面上(2)而刀具刀尖的实际位置也会随着积屑瘤的变化而改变(3)同时,由于积屑瘤很难形成较锋利的刀刃,在加工中会产生一定的振动。所以加工后所得到的工件表面质量和尺寸精度都会受到影响。
4.(1)对零件疲劳强度的影响:表面粗糙度的谷底在交变载荷的作用下很容易形成应力集中。适度加工硬化,可使表面金属强化,能减小交变变形的幅值,阻碍疲劳裂纹的产生和扩展,从而提高零件抗疲劳强度。表面层残余应力对疲劳强度影响很大。
(2)对抗腐蚀能力的影响:在粗糙表面的凹谷处容易因积聚腐蚀性介质而发生化学腐蚀,凸峰处可能因产生电化学
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