防锈铝板特点优势比较.docx

防锈铝合金特点

防锈铝：主要是

防锈铝：主要是Al-Mn系及Al-Mg系合金。因其时效强化效果不明显，所以不宜

热处理强化，但可以通过加工硬化来提高强度及硬度。这类合金主要性能特点是

热处理强化，但可以通过加工硬化来提高强度及硬度。这类合金主要性能特点是

强度中等、塑性及抗蚀性好，故称为防锈铝，焊接性良好，是焊接结构中应用最

强度中等、塑性及抗蚀性好，故称为防锈铝，焊接性良好，是焊接结构中应用最

广的铝合金。

广的铝合金。

铝镁合金、还有铝锰合金统称为防锈铝，因为两者中间的合金成分都有增加他们

铝镁合金、还有铝锰合金统称为防锈铝，因为两者中间的合金成分都有增加他们

防腐性能，铝锰合金代表是3003，3004，3105，第一种使用比较广泛，第二种

防腐性能，铝锰合金代表是3003，3004，3105，第一种使用比较广泛，第二种

一般使用在易拉罐体上面，后一种是电线以及其他的导电性要求比较高的上面使

一般使用在易拉罐体上面，后一种是电线以及其他的导电性要求比较高的上面使

用，铝镁合金根据镁合金的含量的高低依次为

用，铝镁合金根据镁合金的含量的高低依次为500552525251505050525754

508350565086等等，分别使用在一些防腐性能还有强度要求比较高的行业，

508350565086等等，分别使用在一些防腐性能还有强度要求比较高的行业，

比如造船，容器还有地铁高速列车.在大气、水和油等介质中具有良好抗腐蚀性

比如造船，容器还有地铁高速列车.在大气、水和油等介质中具有良好抗腐蚀性

能的可压力加工铝合金。

能的可压力加工铝合金。

主要包括不能热处理强化的

主要包括不能热处理强化的Al-Mn系和Al-Mg系合金。含锰量在1.0%～1.7%

的防锈铝合金，抗腐蚀性能较高。而Al-Mg系防锈铝合金中镁含量一般不超过

的防锈铝合金，抗腐蚀性能较高。而Al-Mg系防锈铝合金中镁含量一般不超过

7

7%，随着含镁量的增加，合金的强度增大，σ0可达400MPa，而塑性则下降。这

一类防锈铝合金通常在退火状态、冷作硬化或半冷作硬化状态下使用。强度低、

一类防锈铝合金通常在退火状态、冷作硬化或半冷作硬化状态下使用。强度低、

塑性好、易于压力加工，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能特别适宜于制造承受

塑性好、易于压力加工，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能特别适宜于制造承受

低载荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蚀介质中工作的零件，如油箱、管道等。另

低载荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蚀介质中工作的零件，如油箱、管道等。另

一类防锈铝合金是可热处理强化的

一类防锈铝合金是可热处理强化的Al-Zn-Mg-Cu系合金，其拉伸强度较高，具有

优良的耐海水腐蚀性能，良好时断裂韧性，低的缺口敏感性和好的成型工艺性能。

优良的耐海水腐蚀性能，良好时断裂韧性，低的缺口敏感性和好的成型工艺性能。

适于制造水上飞机蒙皮及其他要求耐腐蚀的高强度钣金零件.防锈铝板合金主要

适于制造水上飞机蒙皮及其他要求耐腐蚀的高强度钣金零件.防锈铝板合金主要

含锰镁等合金元素。

含锰镁等合金元素。Ai-Mn系合金由于锰的作用比纯铝具有更高的耐腐蚀性能和

强度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。

强度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。Al-Mg系合金由于镁的作用，

密度比纯铝小强度比

密度比纯铝小强度比Al-Mn合金高，并具有相当好的耐腐蚀性。防锈铝合金的时

效硬度效果极弱，只能用冷变形硬化，但会使塑性显著下降。

效硬度效果极弱，只能用冷变形硬化，但会使塑性显著下降。

AL-Mn

AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗

疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷

疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷

作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光

作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光

关于3003防锈铝卷板的知识.

3003防锈铝卷板具有含铝量高,表面光滑,边部可做倒角,优于国家标准.

3003防锈铝卷板具有含铝量高,铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规

金属.3003防锈铝卷板的电阻率很小.

3003防锈铝卷板主要用于防蚀性覆盖皮材,亦适用于热交换器之散热片.铝合金

合板材之皮材,散热片.

3003防锈铝卷板是具有最高强度的合金之一,耐应力腐蚀裂痕性良好,适用于厚板、锻造品航空器、高速回转体、溶接构造用合金,强度高而且溶接部之强度于常温放置,接近母材的强度.

5052防锈铝板的优势.

5052防锈铝板为AL-Mg系合金铝板，是应用最广的一