脱硝自动化系统维修维护方案.docx

脱硝自动化系统维修维护方案

一、系统问题及要求

脱硝自动化控制系统为西门子S7-300系统的PLC和wincc上位操作系统设计组成。

目前使用过程中存在以下问题：

1、上位的画面组态软件版本较早，上位机电脑比较老旧经常出现死机现象，影响正常生产操作。目前的组态版本只支持在WindowsXP系统上进行运行，此软件不支持WindowsXP之后的操作系统，导致无法对现有的脱硝操作员站电脑进行替换，操作员

站电脑一旦出现问题将直接影响生产。

2、目前西门子S7-300系统的PLC控制器控制着脱硝系统的运行，且PLC控制程序有加

密设置，无法对其进行修改维护，影响后期的程序维护和系统维护。

3、目前的脱硝PLC控制系统与窑系统的ABB系统又数据通信，采用的通讯方式是将脱硝的西门子控制器通过DP总线形式挂在了大系统原料磨CPU下，脱硝控制器DP通讯不畅时，会影响到原料磨油站的运行，进而会影响到原料磨的运行，影响生产线的整体运行率。且脱硝上位的wincc操作界面和窑大系统不统一，目前两套系统两套操

作界面，操作和维护上均导致不便利。

4、目前脱硝控制系统已经运行11年，硬件和软件均已进入了生命周期的“限制期”,现有的工控软件已经不能支持新的计算机硬件平台，新的计算机系统大部分采用WindowsServer2016系统或者WIN10系统。因此，一旦现场老型号工控机故障无备件，且新的订购机器无法安装WindowsXP/Server2003系统，系统故障之后则难以恢

复，会造成停机，严重影响生产。

5、目前的脱硝控制柜位于脱硝氨水泵旁的狭小空间内，从安全和规范的角度看，不符合

规范要求，需要将其移植到其他电气室内。两台喷氨泵的变频控制柜移出后利旧使用。

二、方案及内容

本次方案所涉及的范围为下位控制系统及程序升级；上位程序合并画面升级。具体内容如

下：

(1)将脱硝控制系统的上下位系统，进行重新移位和升级维护。

(2)将目前的脱硝的西门子300PLC控制信号移植到ABB子站系统中，并确保信号的

稳定和可靠性。

(3)将目前的ABB上下位软件进行组态升级，并对脱硝上位操作员画面在ABB系统

上进行重新设计，整合脱硝的控制操作界面，使后期维护更便利更快捷。

(4)对原有设备控制线和信号控制线进行移动和重新敷设，接入到ABB子站系统，并

将该信号的控制都引入中控操作画面中控制。

三、施工清单

序号

维护内容

维护内容描述

厂家

单位

数量

备注

1

脱硝DCS系统软件维护内容

涉及ABB软件的上位和下位的组态；PLC下位程序维护设计1套；

上位脱硝操作界面维护设计1套；现场接线图纸设计及升级1套；

ABB

项

1

2

脱硝DCS系统硬件维护内容

ABB子站系统1套：对ABB子站系统的I0卡件及接线进行维护开级

ABB

项

1

3

现场实施和调试

图纸设计，控制柜移位，现场编程，上下位程序设计、网络通讯规划、接线实施、联动调试

定制

项

1