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检测设备操作规程
执行标准：GA468《机车安全检验项目与方法》、GB18565—2001《营运车辆综
合性能要求和检验方法》、GB18285—2005《点燃式发机汽车排气污染物排放限值及
测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发机和压燃式发机
汽车排气烟度排放限值及测量方法》.
一、前轮侧滑检验
1、检验前仪器及车辆准备
（1）打开锁止装置，拨滑板，仪表清零。
（2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。
2、检验程序
（1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。
（2)以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。
（3)测取最大示值。
3、注意事项
(1）车辆通过侧滑检验台时，不得转转向盘。
1
(2)不得在侧滑台上制或停车。
（3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。
二、制性能检验
1、检验前仪器及车辆准备
（1)检验台滚筒表面清洁，无异物及油污,仪表清零。
（2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。
（3）将踏板力计装到制踏板上.
2、检验程序
（1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制台前后滚筒间，变速器置于空档。
（2）降下举升器、起电机,保持一定时间，测得阻滞力.
（3)检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制踏板到底，测得左、右轮制增长全过
程数值；若为驻车，则拉紧驻车制操纵装置，测得驻车制力数值.
(4)电机停转,举升器升起，被测轮驶离。
（5)按以上程序依此测试其它车轴。
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(6）卸下踏板力计，车辆驶离。
3、注意事项
（1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物.
(2）测制时不得转转向盘。
（3)在制检验时，车轮如在滚筒上抱死，制力未达到要求时,可换用路试或其它方
法检验。
三、喇叭声级检验
1、检验前仪器及车辆准备
（1)调整网络开关到“A”级计权和快档位置。
(2）检测环境的本底噪声应＜80dB（A)。
2、检验程序
(1)将声级计置于被检车前2m、离地高1。2m处，传声器指向被检车辆驾驶员位置。
（2）按响喇叭发声3S以上，读取最大示值.
四、悬架、轮重检验
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1、检验前仪器及车辆准备
（1)仪器清零.
（2)车辆轮胎气压、轮胎规格符合标准规定，车辆空载，不乘人（含驾驶员）。
2、检验程序
（1）被检车正直居中行驶，将被测轴停放于悬架台面的中央位置。
（2）若需检测悬架减振器性能,则分别启左、右电机激振扫频,使振频率增加过振
荡的共振频率；在共振点过后，将激振源关断，振频率减少，并将通过共振点；记录衰
减振曲线，测量共振时态轮荷;计算并显示共振时的最小态车轮垂载荷与静态车轮垂
载荷的百分比值及其同轴左右轮百分比的差值。
（3)读取左、右轮重数据。
（4）按以上程序依此测试其它车轴.
3、注意事项
(1）悬架台架空载时，不得起电机。
（2）检测悬架性能时，被检车辆发机应关闭。
五、前轮转向角检验
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