钢板下料规范.docxVIP

NG

OK

备注

孔口毛刺

割嘴起始位置不当

割纹外观差

坡口边缘不整齐

尺寸超差

钢板磕伤

数控火焰切割质量缺陷与原因分析

在实际生产过程中，经常会产生这样或那样的质量问题，一般有如下几种缺陷：边缘缺陷，切割断面缺陷，挂渣、裂纹等。而造成质量事故的原因很多，如果氧气纯度保证正常，设备运行正常，那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。

上边缘切割质量缺陷

这是由于熔化而造成的质量缺陷。

上边缘塌边

现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。

原因：

①切割速度太慢，预热火焰太强；

②割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。

水滴状熔豆串（见下图）

现象：在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。

原因：

①钢板表面锈蚀或有氧化皮；

②割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强。

上边缘塌边并呈现房檐状（见下图）

现象：在切口上边缘，形成房檐状的凸出塌边。

原因：

①预热火焰太强；

②割嘴与钢板之间的高度太低；

③切割速度太慢；割嘴与工件之间的高度太大，使用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气过剩。

切割断面的上边缘有挂渣（见下图）

现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。

原因：

①割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太高；

②预热火焰太强。

切割断面凹凸不平，即平面度差

切割断面上边缘下方，有凹形缺陷（见下图）

现象：在接受切割断面上边缘处有凹陷，同时上边缘有不同程度的熔化塌边。

原因：

①切割氧压力太高；

②割嘴与工件之间的高度太大；割嘴有杂物堵塞，使风线受到干扰变形。

割缝从上向下收缩（见下图）

切割断面后拖量过大（见下图）

现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。

原因：

①切割速度太快；

②使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；

③割嘴与工件的高度太大。

在切割断面上半部分，出现割纹超前量（见下图）

现象：在接近上边缘处，形成一定程度的割纹超前量。

原因：

①割炬与切割方向不垂直，割嘴堵塞或损坏；

②风线受阻变坏；

在切割断面下边缘处，出现割纹超前量（见下图）

现象：在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大。

原因：

①割嘴堵塞或损坏，风线受阻变坏；

②割炬不垂直或割嘴有问题，使风线不正、倾斜。

挂渣

在切割断面上或下边缘产生难以清除的挂渣。

下边缘挂渣（见下图）

现象：在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。

原因：

①切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；

②预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；

③割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。

切割断面上产生挂渣

现象：在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分有挂渣。

原因：

合金成份含量太高。