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厂区安全检查表
序
号
检查
项目
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检查情况
记录
1
厂容厂貌
1、厂区内实行定置摆放,现场核对定置图;
2、垃圾定点存放,且有防吹散、防污染措施;
3、厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象。
2
厂区道路
1、厂区双向主干道宽度不小于5米,单向主干道宽度不小于3米,且为环形;转弯半径:轻型车为6米、重型车为12米;路面排水良好,坡度适当。
2、厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌。
3、厂区道路应有明显的人、车分隔线。
3
厂区照明
1、照明灯布局合理,无照明盲区;
2、照明灯具完好率达100%。
4
厂区主干道占道率
占道率不超过5%。厂容厂貌
5
厂区消防
1、室外消火栓应有明显的漆色标志,其1米范围内无障碍物;
2、所有消防器材完好,且灵敏可靠;
3、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。
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车间安全检查表
序
号
检查
项目
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检查情况
记录
1
采光
对厂房一般照明的要求:厂房跨度大于12m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。照明灯具完好率达100%
2
通道
1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求:通行汽车的宽度大于3m,通行电瓶车的宽度大于1.8m,通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m,一般人行通道大于1m。
3、通道的一般要求:车间通道应划线标记,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出路面的管线,废油、废水、废物等应及时清理干净。
4、为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板,夜间应有照明。
3
设备
布局
1、设备间距:大型设备(最大外形尺寸12m)间距2m,中型设备(尺寸6~12m)≥1m,小型设备(尺寸6m)≥0.7m。若大小设备同时存在,间距应按大的尺寸要求计算。
2、设备与墙、柱距离:大型设备0.9m,中型设备≥0.8m,小型设备≥0.7m。
3、高于2m的运输线应有防护罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落地面。
4
车间消防设施
1、按规定配备消防器材,且灵敏可靠;
2、消防器材和防火部位均设置明显标志,其1米范围内无障碍物。
5
定置摆放物料
1、车间实行定置摆放,现场核对定置图。
2、生产场所应划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐,有固定措施,平衡可靠。沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。
3、生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。
4、产品、原料应限量存放,白班存放量不超过每班加工量的1.5倍,夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍,但大件不得超过当班定额。
5、工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2m,砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。
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电焊作业现场安全检查表
?序
?号
?检查
?项目
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检查情况
记录
1
作
业
环
境
1、电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近高热、易燃、易爆危险场所。
2、离焊接点5m内及下方不得有易燃物品,10m内不得有乙炔发生器或氧气瓶。
3、焊接管子时,管子两端应打开,并不得有易燃物品。
4、不得带压焊接压力容器。焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前,应先清除其内残留的危险物质。
2
电焊机
1、电焊机装有独立专用电源,禁止多台电焊机共用一个电源开关。
2、电焊机外壳应接可靠保护导体。
3、电焊机外露的带电部分有完好隔离装置,裸露的接线柱设有防护罩。
4、移动焊机、清扫或检修时必须切断电源。
3
焊接
电缆
1、应采用铜心橡皮电缆(橡皮套软线),外皮完整,绝缘良好、柔软。焊机一次侧电源线长度不超过3(5)米,且不得拖地或跨越通道使用。焊机二次线连接良好,接头不超过3个(一般长度不超过30米)。
2、严禁使用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电缆。
4
电焊钳
1、电焊机绝缘、隔离性能良好,手柄有良好的绝缘层。
2、电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好。
5
护
具
与
护
品
1、焊接作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等劳动防护用品
2、金属容器中工作时,还应戴上头盔、护肘等防护用品。
3、焊工使用的移动照明灯具应采用12V及其以下安全电压,灯具的灯泡备有金属防护网罩。
4、焊接现场应设置弧光辐射、溶渣飞溅的防护设施。
6
持证
上岗
焊接作业人员必须经过专业培训,持证上岗(特种作业人员)。
7
审批
办证
在易燃易爆场所焊接动火,进入有危险、危害环境的设备和登高焊接等作业均应按企业规定办理
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