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自动化仪表的管理与维护途径

摘要：随着中国科学技术领域的飞速发展，各个领域设备

的自动化程度都有所提高，加速了各种仪表的更换频率。仪表发

生故障时，会严重影响工厂的正常运转，降低生产效率，要重视

对自动化仪表执行例行维护和修理。

关键词：工厂；自动化仪表；维护；维修

城镇化进程带动了城市和乡村建设，如今各行各业建设都离

不开稳定安全的电力，对发电、输电的安全性和电力质量也提出

了更高要求。在自动化科技推动下，各电厂开始建设自动化生产

控制系统，以对电厂设备运行压力、温度等参数进行自动化监测

和控制，为发电厂安全生产提供技术支持。而当前电力系统应用

自动化仪表尚存在一些技术性问题，导致自动化仪表在安装和运

行等过程中出现一些故障，不利于自动化仪表可靠发挥其监测、

预警等作用，给电厂生产运行埋下了一些安全隐患。

一、自动化仪表在工厂流水线中的重要性

当前，中国经济持续发展，自动化日益受到重视，自动化设

施的数量逐步增加。技术人员加紧引进自动化仪表，使工业化进

程延伸进入人们的日常生活。自动化技术在我国各个领域得到了

广泛应用，人们对自动化仪表的依赖日益增强。自动化仪表涉及

电力、医疗、工业、造纸、机械等多种领域，如果没有适当的保

养维护，这些自动化仪表在使用过程中极有可能发生故障。通过

进行日常保养和维修工作，可以在一定程度上避免出现问题。定

期的保养和维修工作可以确保公司的安全生产，将大大提高工厂

的工作效率，提高生产发展水平。

二、电力工自动化仪表出现的故障

2.1密封不良

导致电力自动化仪表发生故障原因较多，就技术层面而言，

密封不良和受较强震动是常见原因，这两个因素与自动化仪器安

装水平密切相关。电力自动化仪表密封工作较复杂，且基于不同

环境有不同密封要求，若安装人员在仪表密封的过程中，未严格

按技术规范进行密封，很可能导致仪器在后期运行中出现仪表盘

进水汽等问题，如在雨水多或潮湿环境下，若仪表盘密封不严，

很可能因进水汽导致仪器损坏。

2.2温度控制仪表故障

当温度控制仪表的指示值出现差错，一般是自动化系统出现

故障，其主要故障原因通常是热电阻或补偿导线出现问题。如果

温度控制仪表出现指示值快速波动，数据不稳定的情况，可能是

由于PID参数设置不当所致。如果指示值波动缓慢、波动幅度较

大，则可能是工艺操作出现变动而没有及时调整仪表参数导致。

2.3液位控制仪表

液位控制仪表的指示值出现变化，操作人员应当首先检查仪

表指示是否正常，可以通过尝试手动遥控液位来观察仪表的变化

情况是否正常，如果液位能够保持稳定，那么就可以判断是液位

控制系统出现的问题，如果液位不能保持稳定，那么可能是出现

了工艺故障。对于差压式液位仪表，还应当检查其封液是否有渗

漏情况，最后检查仪表的迁移是否正常。当仪表的指示值变化波

动频率较高时，要对液面控制对象的实际容量进行检查，判断是

否存在高频率的容量变化。

三、提升自动化仪表可靠性技术探析

3.1仪表安装技术要点

安装施工时首先应清理现场，合理把控安装设备进场数量、

时间和暂放位置，避免影响施工作业或造成设备损坏，在仪表监

测合理后按相应技术规范进行具体操作，在安装温度、压力等取

源元件时，应在安装结束后再次进行有效定值测试，对其运行功

能和规范性进行测验，仪表电源盘、控制盘等是安装重点。此外，

需要根据仪器安装位置，采取安装保护套管等措施，如在高温、

高压、高速流体冲击等为主，需安装强度合适保护套管，还应考

虑保护套管对测温、测压等元件正常工作的影响，采用合适厚度、

材料及装配方式，避免引起测量数据滞后等问题。管线铺设、配

线安装，也是自动化仪表安装关键环节。管线铺设时需管理好信

号、电源、测量等内容，确保仪器安装工作及管线等资源调度工

作高效、合理开展，避免安装返工。管线铺设应充分考虑施工可

操作性，合理选择铺设地点，避免周围存在磁场等干扰源，从而

保证仪表运行可靠性。

3.2常规检查

自动化仪表的有效管理主要依靠工作人员对仪表的日常检

查。相关管理人员需要将生产中所用到的各种仪表，根据其分布

区域、环境等条件进行划分，分派具体的检查人员对仪表进行定

期检查，制定科学合理的巡查计划，主要内容包括巡查时间、周

期、责任人、检查结果、存在的问题等，对于存在的问题及时上

报。在两班巡查人员进