《立式内拉床+精度检验gbt+6472-2023》详细解读.pptx

《立式内拉床精度检验gb/t6472-2023》详细解读

contents

目录

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4部件和轴线命名

5一般要求

5.1计量单位

5.2执行标准

5.3检验顺序

contents

目录

5.4检验项目

5.5公差和最小公差

5.6检验工具

5.7未检验的轴

6几何精度检验

7工作精度检验

参考文献

01

1范围

03

特殊要求或高精度的立式内拉床可参照使用，但部分条款可能不适用。

01

本标准规定了立式内拉床的几何精度、工作精度和检验方法。

02

适用于普通精度级的立式内拉床，包括但不限于特定型号和规格。

02

2规范性引用文件

国家标准与行业标准

本标准引用了多个与立式内拉床精度检验相关的国家标准和行业标准，这些文件为本标准的制定提供了依据和支持。

国内外先进技术文献

在制定本标准时，充分参考了国内外关于立式内拉床精度检验的先进技术文献，以确保本标准的科学性和前瞻性。

相关企业及产品资料

为了更贴近实际应用，本标准还参考了部分立式内拉床生产企业的产品资料，以及用户反馈的使用情况。

03

3术语和定义

定义

立式内拉床是一种金属切削机床，主要用于加工内孔、内键槽等工件内部形状。

特点

立式结构，工件固定在工作台上，刀具在工件内部进行切削。

应用范围

广泛应用于汽车、航空航天、能源等工业领域。

04

4部件和轴线命名

简洁明了

部件命名应简洁明了，能够准确反映部件的功能和属性。

符合规范

命名应符合相关国家或地区标准规范，确保统一性和通用性。

便于管理

命名应便于生产、维修和管理过程中的识别和记录。

05

5一般要求

06

5.1计量单位

长度单位

01

在精度检验中，长度是关键的参数之一。本标准中使用的长度单位一般为毫米（mm），确保测量的精确性和一致性。

角度单位

02

除了长度外，角度也是重要的测量参数。本标准中，角度单位一般采用度（°）来表示，便于对机床各部件的角度进行准确测量。

其他单位

03

在特定情况下，可能还会涉及到其他计量单位，如速度、压力等。这些单位将根据实际情况进行选择和运用，以确保检验的全面性和准确性。

07

5.2执行标准

涵盖立式内拉床的精度检验方法和要求。

适用于不同类型和规格的立式内拉床。

确保立式内拉床的制造质量和性能稳定。

08

5.3检验顺序

准备工作

首先，需要确认检验所需的工具、设备和人员是否齐备，并熟悉相关安全操作规程。同时，应检查被检立式内拉床的外观是否完好，有无影响检验的损坏或污染。

几何精度检验

按照标准规定的项目进行逐项检验，包括床身导轨的直线度、平行度、垂直度等。这些检验项目能够反映立式内拉床的基础制造精度，是确保加工精度的基础。

工作精度检验

在完成几何精度检验后，需要进行工作精度检验。通过模拟实际加工条件，检验立式内拉床在切削状态下的精度表现。这包括加工工件的尺寸精度、形状精度以及位置精度等。工作精度检验是评价立式内拉床整体性能的重要环节。

09

5.4检验项目

10

5.5公差和最小公差

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5.6检验工具

根据检验需求选择适当的量具，如千分尺、游标卡尺等。

量具种类

所选量具的精度应满足检验要求，确保测量结果的准确性。

量具精度

定期对量具进行校准，保证其处于良好的工作状态。

量具校准

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5.7未检验的轴

未检验轴的定义

指立式内拉床中，未被包括在精度检验范围内的轴。这些轴可能因为结构、功能或其他原因而未被纳入检验标准。

未检验轴的处理方式

虽然这些轴未经过精度检验，但在使用过程中仍需确保其稳定性和可靠性。制造商应提供相应的技术支持和维护指南，以确保这些轴的性能满足设备整体要求。

注意事项

对于未检验的轴，用户在使用过程中应密切关注其运行状态，如发现异常情况应及时联系制造商或专业人员进行排查和处理。同时，定期对未检验轴进行预防性维护，以延长其使用寿命并降低故障风险。

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6几何精度检验

1

2

3

确认检验工具和设备齐全，并按照说明书进行预热和校准。

准备工作

根据标准规定，对立式内拉床的各几何精度项目进行逐项检验，包括床身导轨的直线度、平行度、垂直度等。

检验过程

将检验所得数据进行记录，并按照规定的计算方法进行数据处理，得出各项几何精度的具体数值。

数据处理

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7工作精度检验

清洁检验场地

确保检验场地整洁，无杂物、尘埃等干扰因素。

检查量具与仪器

对所使用的量具和仪器进行全面检查，保证其精度和可靠性。

预热设备

根据设备要求，提前进行预热，确保设备处于最佳工作状态。

15

参考文献

GB/T17421.1-2016

机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

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