锅炉冷却水处理技术.pptx

锅炉冷却水处理技术汇报人：2024-01-17

目录contents锅炉冷却水系统概述冷却水处理技术原理冷却水处理技术应用冷却水处理设备选型与设计冷却水处理系统运行与维护冷却水处理技术发展趋势与展望

01锅炉冷却水系统概述

锅炉冷却水系统主要由冷却塔、水泵、管道、散热器等组成，形成一个循环冷却水系统。冷却水系统组成冷却水在系统中不断循环，通过冷却塔降低水温，然后经水泵加压送入锅炉，吸收锅炉热量后再返回冷却塔降温，如此往复。工作原理系统组成与工作原理

降温后的冷却水流入集水池，由水泵抽送至锅炉，对锅炉进行冷却。吸收热量后的冷却水返回冷却塔，再次进行降温，完成一个循环过程。冷却水从冷却塔底部进入，通过喷淋装置均匀喷洒在填料上，与空气进行热交换，降低水温。冷却水循环过程

冷却水能够吸收锅炉产生的热量，防止锅炉过热，确保锅炉在安全温度范围内运行。保证锅炉安全运行提高锅炉效率节能环保通过合理的冷却水处理，可以减少锅炉结垢、腐蚀等问题，提高锅炉热效率和使用寿命。采用先进的冷却水处理技术，可以降低能耗和减少废水排放，实现节能环保的目标。030201锅炉冷却水的重要性

02冷却水处理技术原理

通过过滤器将水中的悬浮物、胶体等杂质去除，保证水质的清澈透明。过滤法利用离子交换树脂将水中的钙、镁离子去除，以降低水的硬度，防止锅炉结垢。软化法采用反渗透、超滤等膜分离技术，去除水中的溶解性盐类、有机物等杂质，保证锅炉用水的高质量。膜分离法物理处理方法

向水中添加缓蚀剂，使其在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀。缓蚀剂法向水中添加阻垢剂，干扰和破坏无机盐在金属表面的结晶过程，减少锅炉结垢。阻垢剂法通过向水中添加酸或碱，调节水的pH值，使其达到中性或接近中性，以减少对锅炉的腐蚀。酸碱中和法化学处理方法

生物处理方法活性污泥法利用活性污泥中的微生物降解水中的有机物，达到净化水质的目的。生物膜法使微生物在滤料或某些载体上生长繁殖，形成生物膜。污水与生物膜接触后，其中的有机污染物被微生物摄取和降解，使污水得到净化。厌氧生物处理法在无氧条件下，利用厌氧微生物降解有机物，产生甲烷等可燃气体，同时净化水质。

03冷却水处理技术应用

硬度降低采用化学方法如石灰软化、离子交换等降低水的硬度，防止锅炉结垢。悬浮物去除通过物理方法如沉淀、过滤等去除水中的悬浮物，避免对锅炉造成堵塞和磨损。pH调节根据锅炉水质要求，通过加酸或加碱调节水的pH值，保证锅炉安全运行。预处理技术

利用加热的方式将水中的溶解氧去除，避免氧对锅炉的腐蚀。热力除氧通过向水中加入还原剂，与溶解氧发生化学反应，达到除氧的目的。化学除氧利用压力变化使水中溶解的气体解析出来，从而实现除氧。解析除氧除氧技术

水质软化通过离子交换、反渗透等方法降低水质硬度，减少水垢生成。定期排污定期排放锅炉底部的污水，减少水垢在锅炉内的积累。阻垢剂使用向冷却水中添加阻垢剂，防止水垢在锅炉内壁上形成。阻垢技术

123在金属表面形成一层保护膜，防止金属腐蚀。钝化处理利用电化学原理，使金属成为阴极而得到保护。阴极保护在金属表面涂覆一层耐腐蚀的涂层，隔绝金属与腐蚀介质的接触。涂层保护防腐技术

04冷却水处理设备选型与设计

适应性原则高效性原则可靠性原则经济性原则设备选型原则根据锅炉型号、水质条件、处理要求等因素，选择适应性强、处理效果好的冷却水处理设备。选择经过稳定运行验证、品牌知名度高的设备，确保设备长期稳定运行。优先选择处理效率高、能耗低的设备，以降低运行成本。在满足处理要求的前提下，选择性价比较高的设备，节约投资成本。

设备设计要点对锅炉用水进行详细的水质分析，了解水质特点，为设备设计提供依据。根据水质分析结果和处理要求，确定设备的处理能力、出水水质等关键参数。针对水质特点和处理要求，设计合理的设备结构，包括过滤、软化、除氧等单元。设计完善的控制系统，实现设备的自动化运行和远程监控。水质分析设备参数确定设备结构设计控制系统设计

安装前准备设备安装调试与试运行验收与交付设备安装与调查设备各部件是否完好，准备安装所需的工具和材料。按照设备安装图纸和说明书，将设备各部件正确组装在一起，确保安装质量。对安装完成的设备进行调试和试运行，检查设备运行状态和处理效果是否达到预期要求。设备调试合格后，进行验收并交付使用，同时提供必要的操作和维护培训。

05冷却水处理系统运行与维护

03流量监控通过流量计等设备监测冷却水循环流量，确保冷却效果达到预期。01水质监测定期检测冷却水中的悬浮物、硬度、pH值、电导率等关键指标，确保水质符合运行要求。02温度与压力监控实时监测冷却水进出口温度、系统压力等参数，确保系统在安全范围内运行。系统运行监控

水垢形成硬度过高的冷却水在锅炉内加热后易形成水垢，需定期清洗锅炉并调整水质处理方案。系统泄