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端子压接知识;压接的定义;端子各部位名称及功能说明;压着注意事项;后果:造成端子与的对插件很难配合影响插拔力。
(弯曲度一般在上下15°之内可以)
原因:模具调试,上下模配合不好,或者刀片粘端子。
原因:压接手势不正确或压接速度过快造成压接不良。
导体压着部压着时,形成压着高度的作用
5mm,以便于确认端子是否损伤
·功能:良好的压接端子能够减少电阻,减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。
压着时,手应靠在模具边缘芯线接触挡板的中心位置OK
芯线偏离挡板面,压着状态不稳定NG
原因:模具调试,上下模配合不好,或者刀片粘端子。
破坏导体的氧化层增强导通性c.
导体压着部压着时,形成压着高度的作用
后果:刀片容易伤到芯线,会出现压痕/断线等现象,影响端子的拉拔力和使用寿命。;不正确的压着手势;正确的压着手势;标准端子压接状态图;压接不良图示;芯线未靠着挡板位置,压着状态不稳定NG
原因:模具调试,上下模配合不好,或者刀片粘端子。
·功能:良好的压接端子能够减少电阻,减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。
(例如:模具有没有松动,端子有没有到位,模具里面有没有杂质等等)
因此精密的压接工具,才能保证良好的压接品质。
后果:造成装配不紧密,不到位,产品到客户那里容易脱落。
(弯曲度一般在上下15°之内可以)
原因:剥皮太长,或压接手势不正确。
导体压着部压着时,形成压着高度的作用
后果:造成装配不紧密,不到位,产品到客户那里容易脱落。
·功能:良好的压接端子能够减少电阻,减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。
防止端子来回摆动,将芯线铜丝割断
目前压接的工具有手动工具,半自动压接设备,全自动压接设备三种。
芯线相对挡板位置偏高,压着状态不稳定NG
原因:原材料不良,压接不良,或在产品移动过程中相互钩拉等。
后果:造成端子与的对插件很难配合影响插拔力。
接触导通功能保持导体与端子间的正常流通;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析;案例分析
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