叉车驾驶安全培训(2).pptx

叉车驾驶平安培训在企业生产工艺过程中叉车的作业起着联系的纽带作用，而且随着工业生产现代化的开展，越来越占有重要的地位，但是有些工业企业厂内运输的技术装备还比较落后，道路设计也不够合理，企业运输平安管理也有待进一步完善或加强，因而企业叉车伤害事故屡有发生，有些工业企业的叉车事故，所造成的伤亡人数要占全厂各类因工伤亡总人数的60%以上，直接影响着企业的平安生产和经济效益。目前，厂内叉车装卸的运输平安问题具有以下几个特点。首先，有的工厂企业内叉车技术装备比较落后，缺乏正常的车辆维护和车辆审核制度，缺乏统一完善的厂内叉车驾驶平安规程。其次是平安管理混乱，有违章作业、违章指挥等情况。第三是企业职工新老交替、劳动制度的改革使合同工和轮换工大量增加，而职工平安教育和技术培训却跟不上，尤其是厂内叉车驾驶员缺乏平安技术培训，以干代学和不经考核就驾驶叉车的现象普遍存在。各种类型的企业叉车伤害事故都有一个共性，就是每一起车辆事故的起因，都与4个根本要素有关，即人、车、路和环境情况。1.厂内叉车事故发生根本上都与人有关。如管理上的缺陷领导违章指挥；驾驶员的违章行为会构成车的不平安状态；行人的违规行为会给路上增加矛盾，交织危险点形成事故隐患。案例：关于叉车进出仓库没有减速慢行造成相撞事故某月某日日班，机械队叉车司机黄某某和同班叉车司机李某某在某轮件货作业中，13时45分，司机黄某某驾驶3吨小叉车铲一码件货从仓库门出来。此时，司机李某某驾驶5吨大铲车从某轮四柜铲二块板架往该仓门驶来，准备进仓。由于两车同在该仓门进出作业，但在进出门口时，车速都较快，又不鸣笛，平安生产观念淡薄，思想麻痹，在会车时，都没采取紧急刹车措施，避让不及，致使发生两车相碰的事故。事故原因分析〔1〕黄某某驾驶3吨小叉车在出仓库时不但没鸣笛示警，而且没靠右行驶，严重违反了?港口装卸机械平安技术操作规程?“进出仓库时要鸣笛示警〞，“会车时减速靠右行驶〞，是造成事故的主要原因。〔2〕两车行驶的速度都较快，进出仓库没有减速慢行，严重违反了?港口装卸机械平安技术操作规程?“进出仓库及仓库前沿道路要减速慢行〞的规定，是造成事故的另一要原因。3.道路是交通的必要根底，它的功能是供车辆行驶和人们行走。案例：司机视线被挡盲目行驶作业致人重伤1998年2月17日晚，某仓库理货员Q负责一批到货胶合板的验收入库工作。晚8点半，理货员Q由卸车现场准备进入库房内查看货物堆码情况，行至2号门时，遇叉车司机L驾驶载有2箱叠加胶合板〔每箱重约1吨〕的叉车也经由2号门进库。由于叉车司机L的视线被前方货叉上的胶合板遮挡，加上现场光照度缺乏，没有看到正在前面行走的理货员Q〔Q当时也没有留意身后行进中的叉车〕，进入库房时从身后将Q撞倒，并将其上半身压在叉车底下，导致理货员Q骨盆骨折，多处肋骨骨折，胸腔内出血。经过单位对该事故进行调查、分析认定，叉车司机L作业中存在违规行为：〔1〕为增加作业效率使得货叉上货物过高，造成无法观察到前方情况，作业中存在平安隐患。〔2〕在夜间现场灯光缺乏、货物遮挡视线的情况下，没有注意观察和确认前方路面和行人情况。冒然驾车行驶导致事故发生。〔3〕进出库门前也未按规定减速行驶并鸣笛示警。〔4〕理货员Q平安意思淡薄，在作业现场及进出库房大门时，未注意观察身边作业叉车的行驶状态，主动靠边行走或采取避让措施。4.任何车辆事故总在一定的环境中产生。从大量事故情况来看，造成叉车事故尽管有多方面的原因，但主要是还是人(驾驶员、行人、装卸工〕、车〔叉车与非机动车〕、道路环境这3个综合因素。在这三者中，人是最为重要的，据有关资料分析，一般情况下，驾驶员是造成事故的主要因素，负直接责任的占统计的70%以上。叉车伤害类型及预防措施〔1〕无驾驶资格驾驶员急转弯时①无资格者驾驶；②未带平安帽，速度过快，转弯时方向转得过急；③钥匙没有拔下，管理上有问题。①叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度；②叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶；③要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。〔2〕在提升的托盘上进行作业受害人站在提升到２ｍ高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡。①禁止站在箍盘上进行作业；②不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上平安带。〔3〕人站在叉车上增加配重①叉车积载物超过容许负载；②叉车驾驶席以外局部乘座了作业人员。①叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员；②不允许装载超过叉车额定负载；③不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进行平安教育。〔4〕工作场地内的交通事故自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶。①装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶；②不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监