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名师精编 优秀教案

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棉花液压打包机理论教案

时间：2012年2月23日

主持人：张玉芬 地点：加工厂俱乐部讲课人：孙红斌

学习目的：

通过理论学习培训，提高全体职工的专业技能和实际操作水平，更好的为轧花生产服务。

第一节 MDY－400液压打包机

一、概述

MD---400液压打包机的设计与制造,重点突出了与国际接轨的原则，充分考虑国内国际技术的要求，采用标准化设计，产品符合中华人民共和国国家标准GH/T1017-1999{液压棉花打包机}，棉包的规格及重量符合国家标准GB/T6975-2001{棉花包装}。

MDY-400棉花液压打包机具有较高的技术含量，主要包括以下几个方面：（1）该机液压系统采用了比利时技术，广泛采用了二位插装阀技术，较好的解决了棉花打包过程中打包机对系统大流量、高压力的需求。（2）电器控制系统采用了当前国内最先进的PLC制能控制系统，自动化程度高，操作方便，工作环境优良，真正实现了产品的机、电、液一体化，性能达到了国际先进水平。（3）完善的辅机配套技术。主要包括：棉包的小车自动接包系统、棉包的自动推包系统，棉包的裸包套包系统，棉包的自动计量系统以及棉包的自动输送系统。（4）先进的条形码技术：自动记录并生成产地、包重、皮棉等级、

含水、含杂等必要的棉花交易数据信息，棉包的条形码标签自动生成。该技术在棉花加工领域则是率先应用，免去了目前国内人工计量以及人工刷唛的繁锁劳动，并且能自动生成生产统计报表，班产量、总产量一目了然。

二、技术规格及主要参数

1、公称力：4000KN

2、包形尺寸：1400X530X700MM

3、包重：227±10KD

4、压缩高度：485-500MM

5、台时产量：4500KD

6、装机容量：90.75KW

7、整机重量：约56T

三、工作原理

MDY－400型棉花液压打包机分主机和辅机两大部分，主机部分完成皮棉自动打包功能，辅机部分完成棉包的自动输送功能。

MDY-400型棉花打包机主机由液压系统驱动油缸工作，通过PLC智能控制系统的控制，不同的油缸协调工作，共同完成工作，共同完成打包 ，脱箱，喂棉，踩棉，提箱，抛包等工作的自动化。

原理:皮棉经集棉装置与风分离形成棉态，经淌棉道进入打包机送棉部。由送棉油缸推动进入棉箱，然后，由预压油缸进行踩压。送棉油缸与预压油缸协同工作，送棉一次踩棉一次，经过多次循环后，随着预压踩棉次数的不断增加，预压力也逐渐增大，当达到预压压力

设定值时，压力继电器发出计量信号，此时，预压油缸返回至踩板位置停止。同时发出提箱，定位拔销，转箱，落箱指令。当自动转箱到位，落箱到位，预压油缸又开始一个新的打包循环。另一侧，主压拄塞自动下行经SP1，SP2，SP3，速度到位后，预压油缸又开始一个新的打包循环。另一侧，主压主塞自动下行，经SP1，SP2，SP3速度逐渐变慢，压力逐渐变大，当下行到位时，主塞停止，脱箱开始自动上行并到位停止。此时，可以开始手动穿丝搭口工作，之后，人工发出指令，主塞上行，接包小车前进。主塞上行几秒后停止等待，接包小车前进到位后，自动抛包。之后，柱塞自动下行，接包小车自动后退。柱塞自动下行到位后，完成摊包布，包压头的工作。完成后，人工再次发出指令，次时，柱塞上行，落箱下行，到位后停止，主压等待下一个循环。辅机部分：接包小车后退到位后停止，推包器自动返回停止，推包器自动推包前进，前进到位后自动返回停止。之后，就可以进行棉包的条型码自动生成工作，至此，打包机完成一个完整的循环。

四，结构部分

1：机械部分：

MDY-40型棉花液压打包机主机为双箱立式结构，型式为下压式。打包机的主体为框架结构，中间立柱将主压和预压分为左右两部分，分别承担着棉包成型及睬棉的功能。棉箱采用的是由沿着无箱门整体结构，两个棉箱位于转盘之上，对称于中间立柱分部。两个工位的转换则是由沿着中间立柱的提箱油缸和位于立柱下方的转箱机

构共同完成的。送棉油缸在右侧预压油缸的后侧，成水平放置，做前后往复运动，负责将淌棉道下来的棉花输送到棉箱以供打包。脱箱油缸和抛包油缸位于主压一侧的框架底座内，承担着脱箱及抛包工作。1、 产品包型为1400*530*700，包重为227KG，符合国家标准。更

与国际通用包型相同，

2、 产品主体采用框架结构，主压油缸、预压油缸置于机架横梁之上，为下压结构，操作方便，具有较好的刚性及稳定性。

3、 箱门采用无箱门脱箱结构，棉包成型规则，操作安全可靠。

4、 转箱采用链条传动，动力为YEJ2刹车电机与摆线针轮减速机，并配备了变频调速器，使转箱更平稳可靠。

5、 喂棉装置采用液压油缸水平运输方式，具有结构简单、维修方便等特点。

6、 踩棉装置为预压油缸作上下往复运动来完成，油缸两侧配备有两