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一钻孔灌注桩堵管事故的预防措施和处理方法

2012-2-101０：３３｜发布者:jyx2０１1｜查看：4４｜评论:０

摘要：分析了钻孔灌注桩施工中堵管事故的原因，介绍了防止堵管的措施和堵管的处理方法。钻孔桩;堵管；预防和处理在钻孔灌注桩的施工过中，常常会发生堵管事故,处理不好，会产生一系列不良后，对此必须引起高度重。．.

??[摘要］分析了钻孔灌注桩施工中堵管事故的原因,介绍了防止堵管的措施和堵管的处理方法。?

［关键词]钻孔桩;堵管;预防和处理?

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在钻孔灌注桩的施工过中,常常会发生堵管事故，处理不好,会产生一系列不良后,对此必须引起高度重视。本文根据在西安中学、西北大学等工程项目中处理堵管事故的经验,探讨防止堵管事故的措施及方法。?

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1、堵管产生的危害?

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发生堵管事故后，处理不当,则不得不拔管进行第二次灌注，而在这一过程中，原灌入的砼逐渐进入初凝，第二次灌注有可能在新老砼之间形成一断面,即造成“断桩”，使桩体质量下降。另外,堵管后处理和拔管时间过长，往往砼在导管的堵塞部位凝固,难以清除掉,最后只得报废1根或多根导管。由此可见，堵管事故不仅降低施工效率,处理不好,还会影响桩体质量,增加材料消耗.?

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2、堵管原因分析?

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引起堵管的因素很多，但直接导致堵管的原因主要有一下几点：

（1)水灰比控制不当：水灰比过大，水泥浆液与骨料会产生离析,粗骨料下沉，造成堵管；水灰比过小，砼流动度小，导管排砼不畅通,造成堵管。?

（２)骨料选配不好:粗骨料粒径过大,用量过多,细骨料用量偏少,砼流动度小，在灌注过程中，粗骨料易下沉，造成堵管。

（3)隔水塞规格选择不合理:隔水塞规格偏大,外径接近导管内径,则下降过程中被导管异径部位卡住而堵管；隔水塞规格偏小,胶皮密封不好，下降过程中砼浆液卡住隔水塞，造成堵管.?

（4)导管弯曲，同心度差:若导管弯曲，同心度不好，初灌时,则卡住隔水塞，造成堵管。?

（5）埋管深度过大：导管埋深大于12ｍ，导管的灌注阻力增大，导管中的砼难以排出导管外,如果此时不及时拔管，砼在导管中就可能被挤紧而堵管.?

(6）泥浆密度过大：清孔不好，泥浆密度过大，泥皮厚，对导管外砼的上升产生较大的阻力,降低了导管的排砼能力，使砼易在导管中被挤密堵塞。?

(7)水塞效应:导管接头处密封不好或焊缝有砂眼而漏水较多，则在灌注过程中容易产生水塞效应，引起砼堵塞导管。?

(8）气塞效应：砼灌注出口与漏斗之间的落差较大,灌注速度较快，则易将大量空气带入导管中产生高压气塞，如果气塞挤破导管焊缝或导管垫子，导致漏水则引起水塞效应而堵管。?

(9)灌注时间：在灌注中发生机故、停电等意外事件或砼装满导管、漏斗,使砼在导管中停留过长,则砼在导管中局部被挤压密实或趋于初凝从而堵塞导管。?

(10）气温：天气炎热，砼中水分及易蒸发,使砼速凝或粘结在导管内壁上,形成很厚的砼壁（厚膜)而引起堵管；气温在零度以下，砼会在导管内壁形成坚硬的冻结壁（厚膜）亦能引起堵管.?

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3、防止堵管的措施?

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如前所述，堵管事故的危害性是很大的，必须采取一切有力的措施预防赌管事故的发生,将事故隐患消灭在灌浆之前，桩孔之外，针对堵管发生原因和经验，应认真抓好以下几项措施:?

(１）加强责任心,不断提高人的技术素质：砼灌注过程是受人的因素制约过程,以上所述引起堵塞发生的直接原因通常可以人为控制.如果人的技术素质不高,责任心不强,管理不好，在砼灌注过程中就会发生堵管事故。因此，要防止堵管事故发生,首先要加强操作人员的培训，提高他们的技术素质、管理水平和增强责任感。特别是质检、配料搅拌、灌注等几个关键岗位要明确责任，强化管理，杜绝一切事故隐患.?

（2）导管质量必须符合要求：新导管在使用前要进行压力实验，即被密封的导管在０。７Mｐa水压下焊缝不得漏水。导管同心度不超过±2mm。下入孔内的导管其连接部位必须密封.不使用弯曲或不同心的导管。?

(３）努力提高清孔效果:要搞好第一次清孔,这是清孔的关键。第一次清孔做的好,那么第二次清孔就会明显的更好。第二次清孔时,在沉渣小于10cm的条件下,要把泥浆密度降至1。２以下，漏斗粘度降至２０s以下。?

(４)控制好导管埋深和出料落差：拔管前的导管埋深控制在6m左右最佳。埋深太大，增大灌注阻力,导致堵管；埋深太小,则增加拔管次数,灌注时间和劳动强度加大。另外,埋深太小时,有可能导管底部漏出砼面或砼面上的泥浆浮渣流入导管内,造成桩体局部缺陷。一般最小埋深不底于２。0m。砼出料口至漏斗的落差要求控制在1m以内时,最好出料口与漏斗处于同一高度。?