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六月化工厂实习报告总结（精选4篇）

六月化工厂实习报告总结（精选4篇）

六月化工厂实习报告总结篇1

我于xx年x月x日到xx公司实习。依据公司的安排，安排到米东事业部各个车间和处室进行学习。

在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工乐观向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作状况和感受总结如下:

1.特殊的学习——烧碱车间

经过事业部的安全培训后，我们依据培训方案首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要接受大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱接受降膜固碱方法，主要靠动力车间供应的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最终通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开头我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，全部我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清楚的记得刚开头上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的熬炼，也使我们明白了很多。体会到了工作的不简洁，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简洁，不是高校一毕业就能过上舒适的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。

2.艰辛的学习——聚氯乙烯车间

经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的熬炼，接着我们来到了聚氯乙烯，假如说前面的熬炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜，聚合釜的把握要求是格外高，1号和2号装置的釜压都把握在0.9MP左右，但是温度不同，1号的温度把握在57.5℃，2号把握在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降0.03～0.08MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记PID图时，一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，生疏设备及其管线，我们就经常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，照旧一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。

六月化工厂实习报告总结篇2

1.前言

1.1对生产实习的生疏

选择化学工程与工艺这个专业，实际上却对它一无所知。已经在校学习了三年，有基础知识也有肯定的专业知识，但是对化工的生疏还是很有限。认知实习只有一天，半天安全教育半天参观，所以只是对化工厂有了一个或许的印象。通过这次生产实习，我对自己学习的化工专业有了基本的生疏。虽然实习时间很短，且每天只有五个小时的时间上岗，也并不能实际操作，但是看到了很多，也向玉龙化工热忱的师傅们学到了很多。我所在小组为15组依次实习了碳化、转换、脱碳、尿素、合成2、合成1、污水处理和锅炉软水。其中转换和尿素是我感到最困难的工段，首先看到的流程图就要比其他工段简单很多，又有多次的循环及能量的利用，工艺格外简单精细;其次，设备相当之多，我们小组分工合作，花了大量的时间在工作区理管道，查设备。尽管我们推迟了下半的时间，转换的一些设备还是没有对上号，所以在实习时和其他小组进行了沟通;再次，这两个工段把握指标都比较多，而且牵扯到其他工段，所以我们花了很多时间来整理，在接下来的报告当中将会呈现我们同各组争辩的结果。在实习的过程中老师通过提问对我们已实习过的工段进行了考察，这使我发觉自己实习时的不足，只是留意流程原理而并没有弄清这样设计的缘由，以及设备的特点，所以在以后的实习段，我组都乐观思考多多提问。实习中最深的体会就是化工生产安全第一，每个工段都有高温高压的反应，处处都充斥着水蒸气以及对人体