厂房10mm花纹钢板施工方案.docx

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(完整)厂房10mm花纹钢板施工方案定稿

(完整)厂房10mm花纹钢板施工方案定稿

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*******工程

花纹钢板地面施工方案

编制人:审核人:审批人:

******建设集团

****工程部

2023年8月16日

名目

一、编制依据 1

\l“_TOC_250004“二、工程概况 1

\l“_TOC_250003“三、材料、机具设备 1

\l“_TOC_250002“四、施工工艺流程 2

\l“_TOC_250001“五、施工工艺质量把握要求 2

六、质量把握措施 5

七、安全措施 6

\l“_TOC_250000“八、环保措施 6

九、钢板地面排幅员附后 6

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一、 编制依据

1、依据本工程施工蓝图

2、《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81—2023

3、《钢构造焊接标准》GB50661—2023

4、《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2023

5、《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209—2023

二、工程概况

******调试工位地面承受10厚花纹钢板地面,设置50宽*50深U形钢板导油槽;300宽*300深U形钢板导油槽,1%找坡,上设金属多空盖板;2023年8月22日与甲方、监理沟通就铺已选购的6mm花纹钢板,不需要在花纹钢板底部用任何材料处理高差.

三、材料、机具设备

材料

名称

规格

材质

1

花纹钢板

1250*60

Q235

00*6mm

2

焊丝

φ1mm

H08MnSi

3

二氧化碳气体

机具

2

沟通电焊机

2台

3

水准仪

1台

4

经纬仪

1台

5

大锤

10磅、8磅各

2把

6

等离子切割机

2台

7

铆工锤

2磅1把

8

气焊工具

1套

9

室内单梁起重机

序号名称数量1

序号

名称

数量

1

二氧化碳保护焊

2台

基层打磨平坦→制定焊接工艺→排料放样→固定划焊→整平焊接

→消退应力→安装导油槽→验收

1、依据焊接应力和变形产生的缘由确定焊接挨次为:

划焊→消退应力→满焊→消退应力

2、为了削减热影响区,防止变形过大,同时提高成效,优先承受二氧化碳气体保护焊。

3、二氧化碳气体保护焊接工艺参数

五、施工工艺质量把握要求

花纹钢板切割磨边后,应平坦后才能进展焊接。

原材料应使用机械切割,切割后应打磨毛刺,施工切割毛料一律打磨光滑.

钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。花纹钢板上外表的焊缝打磨平整应进展防腐作业.

5。4、钢板铺设操作如下:

。1依据排版尺寸,及M12内膨胀螺栓固定要求,在钢板上用等离子切割机开孔,作为固定钢板的焊接点,该孔不宜过大,一般以直径20mm为宜.

5。4。2钢板铺设前,测量混凝土地面平坦度,找出偏差较大处,并做出标记,实行机械磨平处理.

5.4.3钢板地面排料放样确定要留意方正。

、固定划焊操作步骤如下:

。1按排好的位置经检查无误后在两端将钢板点焊固定。见以以下图

位置准确无误后用等离子切割机开孔与M12内膨胀螺栓焊接固定

5。5。2钢板定位后,先进展划焊,划焊长度不大于300mm,间距不小于300mm,交替焊接.

5。5。3划焊固定后,将点焊固定点切开,解除钢板伸缩约束力,便于焊接应力的消退。

整平满焊操作如下:

。1焊接挨次承受分段退焊法,从中间向两边施焊,每隔不小于

300mm进展分段施焊,如以以下图:

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钢板焊接挨次示意

5。6。2划焊完毕后,将略微变形部位用锤击法进展整平,并检查焊缝外观质量。

5。6.3焊缝质量合格后,再将两侧剩余焊缝进展焊接,焊接完毕后,仍重复上一步的操作步骤。

两侧焊缝焊接完毕后,进展两板之间的连接焊接,该焊缝仍要经过划焊→整平→检查→满焊的过程。

板两侧和板与板之间焊接完毕后,对板上的定位孔施焊.

-5-。6当遇到丁字缝时,按以以下图的挨次进展,丁字形焊缝的间距应

-5-

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应力

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