彩钢板墙面施工方案.docxVIP

1彩钢板墙面施工工艺

1.1施工准备

1.1.1材料准备

50厚单层玻镁彩钢板

1.1.2机具准备

电动机械

电动机械

手动工具

小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻

木刨、扫槽刨、线刨、锯、螺丝刀、直钉枪等

1.1.3施工作业条件

1）混凝土墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

2）水电及设备，顶墙上预留预埋件己完成。

3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。

4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。

5）对施工人员进行技术交底，强调技术措施和质量要求。

6）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

1.1.4施工作业要点

1）技术关键要求：施工前编制好技术方案，对于放线人员进行技术交底。放线结束后，技术人员进行复核，保证测量精度；工人施工前要进行技术交底，重点说明施工中需要注意的事项；坚持施工过程中的“三检”原则，对于发现的问题要及时纠正整改

2）质量关键要求：施工过程中易出现龙骨和饰面层松动、不平整现象，施工过程中应注意受力结点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求；以及面层必须平整，施工前应弹线。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。配件必须安装牢周，严禁松动变形。

1.2施工工艺

1.2.1工艺流程

清理墙面→排版、放线、弹线→安装角铁底架或钢角码→固定→

调整→防火夹板安装→50mm厚单层玻镁彩钢板安装→清理、成品保护

1.2.2施工方法

1）墙面必须干燥、平整、清洁，对于粗糙的砖块或混凝土墙面必须用水泥砂桨找平后做防潮层，以防止水汽从底部渗到板面上。

2）参照图纸设计要求，按现场实际情况．对要安装彩钢板的墙面进行排版放线．将板需要安装位置的标高线放出，按照图纸的分割尺寸放出龙骨的中心线。

3）按照排版弹线安装龙骨，龙骨采用镀锌角铁或钢角码，使用对撬螺栓固定或膨胀螺钉，调整完后再进行紧固。此外还可在墙面上直接固定基层板但对墙面平整度要求较高。在骨架安装时，必须注意位置准确，立面垂直、表面平整，阴阳角方正，整体牢固无松动。

4）龙骨安装好后先安装防火夹板，防火夹板与镀锌角铁用自攻螺丝固定，而后用专用胶水粘贴面层金属板。

1.3质量标准

主控项目饰面板的品种、颜色、规格和

主控项目

饰面板的品种、颜色、规格和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求

饰面板安装工程的连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。饰面

板安装必须牢固

一般项目

饰面板表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损

饰面板边缘应整齐

饰面板嵌缝应密实、平直，宽度

和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽一致

饰面板安装的允许偏差

彩钢板允许偏差项目

序

序

号1

3

4

项

目

允许偏差(mm)

检查方法

立面垂直

表面平整阴阳角方正

2

2

3

5

接缝平直

1

7

接缝高低

1

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查用20cm方尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

用直尺和塞尺检查

1.4成品保护

（1）墙面饰面板有划痕或污染：有可能在搬运中受损、工作台上制作时受损，及施工安装时受损、受污染。要求搬运时注意半成品材料的保护，工作台面应随时清理干净，以免饰面划伤，安装时必须小心保护．轻拿轻放，不得碰撞，边施工边检查，有无污损，完工后应派专人巡视看护。

（2）堆放场地必须平整干燥．垫板要干净，堆放时要面对面安放，板和板之间必须清理干净，以免板面划伤。

（3）合理安排施工顺序，水、电、通风、设备安装等活应做在前面，防止损坏、污染饰面板．

1.5安全环保措施

（1）废料及垃圾必须及时清理干净，并装袋运至指定堆放地点，做到活完料尽，工完场清；

（2）进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，严禁赤膊、穿拖鞋上班；

（3）在施工现场严禁打架、斗殴、酒后作业。

（4）登高作业时必须系好安全带；

本工程位于敦煌市主城区东南方向，为大型乙等剧场，观众厅人数1419人，以出演歌舞剧为主，兼顾戏曲、话剧、议等其他功能。建筑地下二层，功能为舞台台仓设备机房；地上局部四层，建筑结构高度23.9m，钢桁架屋脊处建筑高度35m。为营造仿汉唐风格建筑形象。本地下建筑面积12626.33m2，地上建筑面积20865.84m2，地上结构面积29547.0m2。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长×3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料台的立杆间距为0.6m×0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.3×3.6mm（计算书钢管按48×2.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板