sb10152—93双金属离心浇铸冷硬合金铸铁磨辊.pdfVIP

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SB/T10152—93

1主题内容与适用X围

本标准规定了产品的构造、系列、技术要求、试验方法、检验规那么及标志、

包装、运输和贮存

本标准适用于双金属离心浇铸冷硬合金铸铁磨辊，非标准系列的磨辊也应参

照本标准执行。

2引用标准

GB977灰铸铁机械性能试验方法

GB5675铸铁件

GBn193出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件

3术语

3.1小孔径磨辊

辊体外径与孔径之比大于2的磨辊。

3.2大孔径磨辊

辊体外径与孔径之比小于、等于2的磨辊。

4构造、系列

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4.1构造

磨辊分小孔径和大孔径磨辊两种，其构造由辊轴和辊体组成，见图1。

图1

4.2系列

系列见表1。

表1mm

DФ180Ф220Ф250Ф250

L2003004005006008001000

5技术要求

5.1制造依据

磨辊除应符合本标准的要求外，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.2辊体材质

5.2.1辊体白口层的化学成分见附录A〔参考件〕。

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5.2.2辊体灰口层铸铁应符合GB5675HT150机械性能。

5.3辊体材料

机械性能应不低于45优质碳素构造钢。

5.4辊体制造质量

5.4.1成品辊直径及白口深度：

成品辊直径，mm白口深度，mm

φ120～φ19013±5

φ200～φ30015±5

5.4.2辊体经加工后硬度为肖氏硬度66～78Hs。

5.4.3辊体经加工后，其工作外表不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等任何铸造

缺陷。

5.5辊体径向跳动

磨辊经加工后，辊体工作外表对辊轴轴承经公共轴线的径向跳动量不大于

0.03mm。

5.6动平衡试验1〕

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辊体长度大于或等于800mm的磨辊经加工后，应进展动平衡试验，其精

度要求为G1，许用偏心轴距为15.92μm。

注：1〕对暂不具备动平衡试验条件的生产厂家，可在发布之日起一年后执

行。

5.7无故障使用时间

磨辊在正常使用条件下，从开场使用到因制造质量问题首次出现停机故障的

工作时间不少于1000h。

6试验方法

6.1本标准5.2.1条的检测

按常规化学成分分析方法进展。

6.2本标准5.2.2条的检测

按GB977规定进展。

6.3本标准5.3条的检测

按常规火花鉴别方法进展。

6.4本标准5.4.1条的检测

辊体端面白口层和灰口层之间必须要有麻口层过渡，以确保结合结实。如有

麻口层过渡，但不明显，可采用超声波探伤仪作结合是否结实的最终判定。

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