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真空浸漆烘干机

使用说明书

***家港市双成电工设备**

效劳：02

传真：09

前言

*家港市双成电工设备**是生产真空浸漆设备的专业企业，多年来以

科技为本，广泛与大专院校科研院所合作，注重知识产权保护，申请了

多项专利技术，在众多客户中享有良好信誉。

ZJH真空浸漆烘干机，广泛适用于电机、电器、变压器线圈及C型、

O型铁芯的浸漆烘干处理，具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、

防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的

理想设备。

电气线圈绝缘处理的目的在于提高线圈绕组的耐潮、耐热、导电、

导磁及机械性能。处理的根本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘牢，并

在绕组外外表形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求，一般

浸渍工艺是将线圈预热后浸漆，通过烘房或烘箱烘干。也有小型电器采

用滴、浸、烘连续完成的遂道式烘箱〔房〕。但这些处理工艺存在着较

多的缺点：耗能高、枯燥不彻底、环境污染严重、操作条件恶劣、损害

工人身体安康，并伴有燃烧、中毒、爆炸等危险，有的更换夹具困难，

线圈需内外圆刮漆，工人劳动强度大，生产效率低，浸烘周期长达三十

多个小时，如采用二次、三次浸渍则周期更长，影响了正常生产。

ZJH真空浸漆烘干机，采用“热气流——真空——热气流〞真空浸

漆烘干工艺，将工件放在浸漆架上装入浸漆缸，关上缸盖，对工件进展

低温真空辅助除潮及挥发物，降低能耗，真空浸渍提高渗透能力，真空

枯燥确保线圈内部彻底枯燥，再采用热气流加热至高温固化，完成整个

绝缘处理工艺后出缸。

采用真空浸漆烘干新工艺，整个绝缘处理过程包括：白坯预烘、真

空浸漆、滴漆、烘干等过程，全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺

是:线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，车间地面滴漆严重，而

且刺激的气味充满车间，溶剂大量挥发，浪费了绝缘漆与溶剂。ZJH真

空浸渍烘干机让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管

道来回输送，防止了溶剂向空气中挥发，而且在浸漆、滴漆后还有油漆

与溶剂回收工序，节省了原材料，防止了油漆及溶剂与工人直接接触。

经真空浸漆烘干机处理的线圈，漆膜均匀，浸透性好，可免去刮漆工序，

极大地降低了工人的劳动强度。由于有真空辅助枯燥，枯燥完成彻底，

一般可节能20%——50%，正常使用该机，一年就可回收设备投资。

设备主要有浸漆烘缸、贮漆罐、清洗罐、换热器、冷凝器、捕集器、

真空缓冲器、排气缓冲器、真空泵、加热器、风机,电器控制柜等组合

而成。设备浸漆缸工作真空度指标：-0.095Mpa,工作温度由常温

——180℃可自动调节。主要规格型号从ZJH500×500——ZJH4000×

4000，其数字为浸漆烘缸公称直径及有效高度，用户可根据实际需要选

型。我公司有全自动真空浸漆烘干机，用户可选用。

每一台设备外壳上钉有一块铭牌，在铭牌上刻设备型号及编号，我

公司保存了该设备有关信息。在需要订购备用零件或保修效劳时，请提

供上述。

为确保设备正常运行及平安，为防止在安装、使用及维修过程出现

问题，请注意以下事项，以防止事故的发生。但因为不可能预见所有使

用环境，因此本说明书所列举之考前须知亦非完全。希望用户在上述过

程中注意平安。操作需要受训之员工操作，操作员需明白平安预防措施

及操作程序。

01在使用及维修本设备前必须阅读使用说明书，理解手册的平安预防措

施。

02不按照手册以下指示平安措施将会增加事故发生之可能性。

03只有在平安的情况下，才能开动机器。

04切勿在明知不平安的环境下，试图开动机器。

05如设备不平安，请贴上“危险〞标记，并把电源断开，待故障处理完

毕后再接上。

06如对设备内部进展清洁或修理，请将电源断开。

07安装及操作本设备必须严格遵守相关规*或要求。

08连接电线必须依照相关的标准要求。

09设备系统安装必须符合相关的规*、标准及其它要求。

10当设备已吊起时，应专人指挥，其余人员必须远离。设备投入使用后

〔已参加绝缘漆后〕设备搬运，应按危险品运输要求进展。

011切勿在存在危险场所安装或使用本设备，除非该设备经特殊设计。

当可能存在大量绝缘漆或溶剂泄漏情况下请勿开机及使用其它明火装

置，应及时开窗通风。

012一个好的维修保养是确保真空