SPC概念与控制图简介(初级).pptVIP

海鸥卫浴用品

SPC公共培训课程

〔初级〕;SPC公共课程目录;

海鸥卫浴用品〔一〕

SPC概念理解与控制图使用简介;生产过程是产品质量形成的关键环节，

产品质量很大程度上依赖生产过程质量！;检测

预防;回眸历史;1924年5月，美国品管大师休哈特博士创造了世界上第一张控制图〔P控制图〕，1931年休哈特出版了他的代表作《EconomicalControlofQualityofManufacturedProducts加工产品质量的经济控制》，标志着统计过程控制时代的开始！

1932年，英国邀请体哈特到伦敦讲控制图，英国人比美国人更早把控制图应用到工厂管理中；

1942年“二战”期间，美国强制实施控制图，为美国的二战立下汗马功绩;

1950年，日本邀请品管大师戴明到日本讲控制图，日本人将它发扬光大，运用到基层；;1.1.2现代SPC的最新开展;1.1.2现代SPC的最新开展;1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控

制本钱。使过程稳定，能掌握品质Q、交期D本钱C。

〔适用于进料、机加、电镀、组装等工序、供给商管理均可使用〕

2.预警性：过程的异常趋势可实时对策，预防整批不良,以减少浪费。

〔特别适用于特殊工序、关键工序，包括实验室、设保部均可使用〕

3.善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件〔特别适用于实验室、设保部及各生产制造部门使用〕

4.改善的评估：制程能力可作为改善前后比较之指针。

〔适用于所有应用SPC的部门，同时也适用于产品设计部与研发部使用，如产品公差的评审与确定、镀前镀后工序能力的验证等〕;1.2客观的看SPC的优缺点;1.4.1正常波动〔commonvariation)

过程处于统计控制状态，也称为受控状态。

特点:过程中存在许多波动源，每个波动源的出现是随机的，每个波动源对质量特性X的影响都是很微小的，通常X服从正态分布，且其分布不随时间的变化而改变。

;1.3.1正常波动〔commonvariation〕;1.3.2异常波动〔specialvariation〕

过程不处于统计控制状态，也称为失控状态。

特点：过程中存在许多波动源，每个波动源的出现是随机的，但有一个或几个对??量特性的影响较大，而其它的影响均很小，由于这些强的波动源的出现，就使X的分布会随时间的变化而发生改变，有时是改变了分布的位置，有时是改变了分布的标准差，有时又会使分布的形状发生变化。;1.3.2异常波动〔specialvariation〕;☆生产中有波动是正常的，无波动那么是虚假现象；

☆消除波动是不可能的，但是减小波动是可能的；

☆管理和操作就是要把波动限制在允许范围内，如果存在异常

波动：这时要设法找出它，用技术的手段去排除，从而使过

程恢复到正常的受控状态。

;1.3.3制程控制系统;1.4、控制图概述;1.4.1控制图的构造;控制界限的构成;控制中心线〔记为CL:Centralline〕为μT

控制上限〔记为UCL：UpperControlLimit〕为μT+3σT

控制下限〔记为LCL:LowerControlLimit〕为μT-3σT;CL;1.4.2、抽样风险;1.4.2、抽样风险;1.4.3常规控制图的种类

〔1〕计量值控制图

均值-标准差控制图(-s图)

均值-极差控制图(-R图)

中位数-极差控制图(-R图，也有用Me-R图表示)

单值-移动极差控制图(x-Rs图，X-MR，X-Rm);1.1均值-极差控制图〔-R图〕

均值控制图主要用于判断生产过程的均值是否处于或保持在所要求的统计控制状态。

极差控制图主要用于判断生产过程的标准差是否处于或保持在所要求的统计控制状态。

两张图一起用，称为均值-极差控制图。;Chart;〔2〕计数值控制图

不合格品率控制图(p图)

不合格品数控制图(pn图)

缺陷数控制图(c图)

单位缺陷数控制图(u图);A、计件控制图：

只考虑是否具有某种特性

譬如：产品是否合格；

记录不合格的产品数；

它基于二项分布b(n,p)，仅有一个参数。;计数值;1.4.7控制图判读方法〔GB/T4091-2001的