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车间轮岗实习心得范例

在车间轮岗实习期间，可以说让我身心疲倦，晒黑不少，但却是收获颇丰、乐在其中，又备受震撼，在此共享心得。下面是我为大家收集整理的车间轮岗实习心得，欢送大家阅读。

车间轮岗实习心得篇1

刚起先轮岗，是8月x日，就在我们技术科。那时的我，就像一张白纸，上面什么也没有。事业这支大笔把我描绘成什么样，完全取决于我怎么挥动这支笔。

第一天，我起先从理论了解混凝土，驾驭混凝土根底学问。混凝土的根本定义是由胶凝材料、粒状材料、水及其它外加剂遵照适量比例配制而成的一种建筑材料。“混凝土”一词通常可简作“砼”。混凝土的工作性与原材料的质量休戚相关，所以生产好的混凝土，就必需从原材料检测起先。骨料有砂子和碎石。机砂的检测主要有颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、MB值、表观密度、松散积累密度、严密积累密度、空隙率等。山砂主要检测MB值和细度。碎石的检测主要有颗粒级配、压碎指标

、含泥量、泥块含量、表观密度、松散积累密度、严密积累密度、空隙率等。砂石检测要有快速检验方法，颗粒级配我们可以用肉眼干脆视察，得出经历数据;砂子进场用MB值快速检验泥粉含量，碎石进场要测压碎指标。粉料有粉煤灰、矿粉和水泥。粉煤灰主要检测细度、含水量、烧失量、需水量比、净浆流淌度、安定性。矿粉主要检测密度、比外表积、烧失量、含水量、活性指数。水泥主要检测标准稠度用水量、凝聚时间、安定性、细度、胶砂强度。粉煤灰和磷矿粉进场每车必检，主要检测细度和净浆流淌度。外加剂主要检测固体含量、水泥砂浆工作性、水泥净浆流淌度。

学会原材料检测之后，接着就要学打适配。要了解原材料对混凝土性能的影响，打适配是最干脆有效的方法。水胶比主要影响混凝土的强度，水胶比越小，混凝土的强度越大。外加剂的运用，对混凝土行业是发生了天翻地覆的改变。由于有了高效减水剂，大流淌度混凝土、自密实混凝土、高强混凝土得到应用;由于有了增稠剂，水下混凝土的性能得以改善;由于有了缓凝剂，水泥的凝聚时间得以延长，才有可能削减坍落度损失，延长施工操作时间;由于有了防冻剂，溶液冰点得以降低，或者冰晶构造变形不致造成冻害.才可能在负温下进展施工等。在水胶比不变的状况下，对混凝土工作性的影响有骨料颗粒级配、砂率、用水量、外加剂用量及性能。粉煤灰和矿粉应用到混凝土中，节约了一局部水泥熟料。另外，粉煤灰有形态效应、微集料效应、化学活性效应;矿粉对提高混凝土后期强度有必须的作用。

打适配不是简洁地把各种原材料、水和外加剂混合起来，它是一个严谨和精细的过程。估计外行人看着混凝土不雅观的外表，确定没想到制造混凝土是一个精细困难的过程。打适配之前，要依据国家标准计算理论协作比。起先时，先要把搅拌锅、铁皮地板、铲子等用同配比砂浆润洗一遍。依据理论协作比适配出来的混凝土状态好不好，首先用肉眼看，工作性好的混凝土看着就比拟安适。我们知道，理论只是指导工作，特殊对混凝土来说，依据理论配出来的混凝土不必须有好的工作性，还要通过微调，使混凝土到达最正确状态。然后要测混凝土的塌落度、扩展度和含

气量等。接着就可以装模了，装模要分层装入，石头要匀称分布，还要振捣试模。一昼夜之后就可以拆模，放入养护室养护了。

原材料检测和打适配熟识之后，我就到中控室学习开盘等一系列的流程了。首先驾驭计量系统对混凝土的影响，驾驭校核的详细操作及要求，然后驾驭混凝土开盘流程及了解过程中的质量限制环节，最终驾驭现场技术效劳内容及详细操作并熟识我站各在建工程。

9月x日，在我们技术科学习了一个月之后，我转到了材料科。材料科作为损耗推动的牵头部门，有责任有义务对原材料的进场与发出环节进展全方位限制，包括催促生产科完善退土、转场、报废记录，每月组织一次系统校秤，组织召开损耗分析会等，特殊是对于进货、消耗环节出现的亏损，重点进展监控。每10天对生产科开具材料消耗领料单，每月牵头进展实物盘点，对于非生产性领料刚好开具领料单，编制损耗报表等等。在材料科，我学习了地磅过称，驾驭了验收流程，熟识了进场材料的质量验收标准、粉料入库三原那么等。我根本能够独立开展每日原材料盘点工作。另外，我还了解了商品混凝土原材料领料发放手续办理，能够独立完成车辆加油工作，能够列出各科室损耗限制点并可以制定损耗限制管理措施。

9月x日，我起先在综合办公室轮岗了。我感觉这是公司最困难的系统了，它要处理公司方方面面的事情。办公室的主要职能是发文管理、收文管理、会议管理、接待管理、印章管理、治

安综合治理管理、档案管理、办公信息管理等;人力资源系统的主要职能是组织管理、人才规划管理、员工配置管理、员工开发管理、员工鼓励管理、员工评价管理、根底管理等;财务系统的主要职能是财务制度建立、会计核算管理、