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第二章 贴体包装与泡罩包装

贴体包装（SkinPackaging）是将产品放在能透气的,用纸板、塑料薄膜或薄片制成的衬底上,上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地包紧产品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。泡罩包装（BlisterPackaging)是将产品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底（用纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之间的一种包装方法.由于这两种包装方法都是用衬底作为基础，因此也称衬底包装(CardedPackages)。采用这两种方法制成的包装件，具有透明的外表，可以清楚地看到产品的外观；同时衬底上可印刷精美的图案和商

品使用说明，便于陈列和使用。另一方面，包装后的产品被固定在成形的薄料薄片与衬底之间，在运输和销售中不易损坏.这种包装方式既能保护产品,延长储存期，又能起到宣传商品、扩大销售的作用.主要用于包装一些形状复杂、怕压易碎的产品，如医药、食品、化妆晶、文具、小五金工具和机械零件，以及玩具、礼品、装饰品等产品，在自选市场和零售商店里很受欢迎.

第一节贴体包装贴体包装由三部分组成，即塑料薄膜、热封涂层和衬底（纸板或瓦楞纸板）。被包装

物品本身为模型，放在衬底上，上面覆盖着加热软化的塑料薄膜,通过底板抽真空使薄膜紧密地包贴着产品并与衬底封合在一起。

一、贴体包装工艺。图6—79．卷筒塑料薄膜l由夹持架2夹住；上方的加热器3对薄膜加热；产品4放在衬底5上,被送到抽真空的平台6；图6—7b．夹持器将软化的薄膜压在产品上，开始抽真空；图6—7c．抽真空后，薄膜紧紧地吸附在产品上,并与衬底封合在一起，形成完整的包装,此时上方的加热器停止加热；图6—7d．完整的包装件被传送出去.

二、贴体包装材料。贴体包装材料主要是衬底材料和塑料薄膜。贴体包装用的衬底材料通常为白纸板，其厚度为0．45～0．60mm，最厚不超过1．4mm:为抽真空,衬底上需要开若干小孔,开孔方法是将衬底纸板通过带针滚轮，开出直径为0．15mm左右的小孔，密度为3~4个／cm2。常用的塑料薄膜是聚乙烯和离子键聚合物。离子键类聚合物分子中除了存在正常的共价键外，还有离子键存在，此类薄膜韧性较大。包装小而轻的产品时，用0．1~0．2mm的离子键聚合物薄片；包装大而重的产品时，应用0．2～0．4mm的聚乙烯薄片。选用包装材料时，应考虑产品的用途、大小、形状和质量等因素.对销售包装要注意塑料薄片的透明度、易切断性以及纸板的卷曲性能等；对以保护性为主的运输包装，则应注意塑料薄片的戳穿强度和拉伸强度等。

三、贴体包装设备。贴体包装机有手动式、半自动式和全自动式几种。手动式操作过程中，用手将产品放在衬底上,将薄片夹在夹持器中，然后进行吸塑加工。半自动式的，除放置衬底和产品外，其余过程均由机器自动进行,小型手动和半自动机器每分钟可运行2～3张小纸板；较大的机器每分钟运行1．5～2张大幅面纸板。图6-8是型号为POSIS—PAC的连续式全自动生产线，自动化程度很高，包装效果很好，生产率为5～6m／min。

第二节泡罩包装最初的泡罩包装主要用于药品包装。当时为了克服玻璃瓶、塑料瓶等瓶装药品服用不

便，包装生产线投资大等缺点,加之剂量包装、药片小包装的需要量越来越大，因此在50年代出现了泡罩包装并得到广泛应用。后来经过对泡罩包装材料、工艺和机械等的深入研究和不断改进，使其在包装质量和速度以及经济性等方面，都取得很大进展.现在除了药品片剂、胶囊和栓剂等包装外，在食品和日用品等产品的包装上也得到广泛应用。如果采用自动包装机，还可提高生产效率,降低成本。

图6—9所示为一种药品的泡罩包装,它可以保护产品，防止潮湿、灰尘、污染、盗窃和破损，延长商品储存期，并且包装是透明的，衬底上印有使用说明，可为消费者提供方便。例如以泡罩包装的药品往往按每日服用剂量封装在一块衬底上，如果将泡罩向后按压,药品可直接进入口中，避免污染.国外称为这种包装PTP(PressThroughPack）包装，国内译为压穿式包装；因为在服用时，用手按压泡罩，药品即可穿过衬底薄膜而取出。泡罩包装,还可把衬底制成悬挂式，挂在货架上，便于销售。有些小件商品如圆珠笔、小刀、化妆品等若采用泡罩包装衬底联在一起，在自选商场中不易被窃，而且起到美化和宣传的作用。

一、泡罩包装工艺。泡罩包装的泡罩空穴有大有小，形状因被包装物品的形状而异；有用衬底的,也有不用

衬底的。而且泡罩包装机的类型也比较多。尽管如此，泡罩包装的基本原理大致上是相同的，其典型工艺过程为:片材加热→薄膜成型→充填产品→安放衬底→热封→切边修整 完成以上过程,可用手工操作、半自