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机械设备维修技术参考题

一、填空题

1、通常把机械丧失规定的功能称为功能故障，简称故障。

2、损伤是机械零件发生诸如磨损、变形、断裂、老化、腐蚀等现象的通称。

3、故障率是单位时间内故障数与存活数的比值。

4、机械设备的可靠性又分为固有、使用和环境三方面。

5、机械零件的失效形式按失效件的外部形态特征来分类。大体包括：磨损、

变形、断裂和腐蚀与气蚀。

6、单晶体金属的塑性变形一般以滑移和孪晶两种方式进行。

7、摩擦的表面状态按润滑情况、润滑状态分为干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、

半干摩擦和半液体摩擦等。

8、零件修复中应用的校正方法有压力校正、火焰校正和敲击校正。

9、焊修可分为焊接、补焊与堆焊等。

10、粘接表面应作到无油、无锈和具有一定的粗糙度。

11、机械零件粘接修理中，常用的是以环氧树脂和热固性酚醛树脂为主要粘料的粘接剂。

12、常用的拆卸方法有：击卸法、拉拔法、定压法、温差发、

破坏法等。

13、机电设备大修理技术文件有修理技术任务书、修换件明细表、材料明细表、

修理工艺和修理质量标准等。

14、摩擦片在使用过程中产生的损伤主要是摩擦表面的磨损、烧伤、

老化等损伤。

二、问答题

1、影响零件磨损的基本因素有哪些?

磨料磨损的机理是属于磨料磨粒的机械作用。它在很大程度上与磨粒的硬度、形状、大小、固定程度以及载荷作用下磨粒与被磨材料表面的力学性能有关。

1.金属摩擦面材料的性质一般情况

然后在螺塞上再钻、攻出原规模的螺纹孔。

3、裂纹修补一般中小型零件断裂后，特别是铸铁裂纹，在没有其它修复方法时，可采用加固法修复。可在其裂纹处镶加补强板（一般用钢板），用螺钉或铆钉等将补强板与零件连接起来。脆性材料裂纹应钻止裂孔。

7、简述机械修理中常用的基本修理方法？

其一是，对已磨损的零件进行机械加工，以使其重新具有正确的几何形状（改变了原有尺寸），这种方法叫做修理尺寸法；

其二是，利用堆焊、喷涂、电镀和粘接等方法增补零件的磨损表面，然后再进行机械加工，并恢复其名义尺寸、几何形状以及表面粗糙度等，这种方法叫做名义尺寸修理法。

其三是，通过特别修复技术，改变零件的某些性能，或利用零件的金属的塑性变形来恢复零件磨损部分的尺寸和形状等等。

其四是机械修复法：利用机械连接，如螺纹联接、键、铆接、过盈联接等使磨损、断裂、缺损的零件得以修复的方法

零件在机加工修复中应注意的问题？旧件加工有何特点？

机械加工修复中应注意的问题

1.零件的加工精度需保证（包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等）；

2.定位基准必须准确（最好采用原制造基准）定位基准的选用应遵循基准重合原则（选择零件上的设计基准作为定位基准）、基准统一原则（在多数工序中采用一组可方便地加工其它表面的基准来定位）、均匀性原则（以变形和磨损最小的基面作为定位基准，并足以保证重要表面的加工均匀）；

3.轴类零件的圆角要合适；

4.必须保证零件的动、静平衡；

5.控制加工余量。

一.旧件修复的特点是：

1.加工批量小修理中加工零件品种较多，数量较少，有时甚至是单件生产，零件尺寸，结构复杂。

2.加工余量小且有一定的限制。如有的旧件原有基准损坏造成加工定位复杂化，有的零件只进行局部加工等。

3.加工对象不同

4.加工表面不同工件硬度高，有时甚至要切削淬硬的金属表面，加之使用中产生的磨损与变形等，使零件的修理困难较大，加工技术要求较高。

旧件的机械加工修复对精度的要求一般是与新件一样，即符合图纸规定的技术要求（采用修理尺寸法时，修复的零件的某些尺寸可按技术要求有些变化）。

与新品制造相比有：安装定位比较困难、表面粗糙度较难达到要求、平衡问题难以得到保证的三大问题。

焊接时，防止裂纹产生的措施？

防止中碳钢焊修时产生裂纹的主要措施有

1）预热预热有利于减低热影响区最高硬度，防止冷裂纹和热应力裂纹，改善焊接接头的塑性，并能减少焊后残余应力。

2）选用合适的焊条尽可能选用碱性低氢型焊条，因其抗裂性能较强。个别情况下，严格掌握预热温度和