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机械设备检修保养内容

施工现场主要机械设备检修保养常规内容

一、需保养的机械设备：

输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。

二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月，小型设备次/季，测量仪器等1次/年。

三、机械设备的保养修理制度

1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业”即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。

设备发生故障，应进行项目修理；（即哪部分发生故障，即修理哪部分）。

2、机械设备维修保养要求：

设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

(1)清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

(2)整齐：工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4)安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容

1、塔式起重机的维护保养常识

（1）、调节起重量限制器，使起重量限制器起到应有的限制保护作用。

（2）、调整起升机构制动器。如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。

（3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。

（4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。

（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。

（6）、金属结构件的维修与保养：

对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

（2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；

（3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。

车轮有下列情况之一的应予报废：

（1）裂纹；

（2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；

（3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。

安全限制器：操作司机必须经常检查其灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。

F、回转支承装置的维护保养

（1）齿面清除杂物，重新涂上润滑脂。

（2）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。

（3）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。

液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。

塔式起重机每日班前安全检查、运行记录表

项目

检查中

发现问题

的记录

1、固定基础或路基轨道符合规定要求

2安全保护装置齐全灵敏有效

3、各传运机构工作润滑良好无异常

4、各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当

5、内爬式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定符合要求

6、通讯系统可靠

7电气控制系统工作正常

8、主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代作现象

9、钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求

10、吊钩和吊钩防脱爪符合要求

11、起重工具索具等符合安全技术要求

施工升降机自检（维护保养）记录表

项目

内容和要求

检查方式

检查结论

金属结构

结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题

层门（停层护栏）的设置是否符合安全技术要求

导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）

系统传动

各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好

滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求

安

全

装

置

吊盘（篮）的安全停靠装置是否灵敏、可靠

上料口卸料平台是否设置定型化、工具化的安全门

上料口卸料平台两侧防护是否安全、可靠

上极限限位开关是否灵敏、可靠

30米以上高架提升机是否设置下极限限位开关

30米以上高架提升机是否设置超载限制装置

30米以上高架提升机是否设置减震装置

防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠

电器及控制系统

电线、电缆有无破损

接地是否符合技术要求，接地电阻是否