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机械格栅说明书(粗格栅)全解

回转式粗格栅除污机

操作规程

宜兴市华电环保设备有限公司

目录

1、概述：

2、性能参数：

3、设备技术性能和结构特点：

4、主要零部件材质

5、控制系统

6、设备制造标准

7、设备测试：

8、主要技术参数控制

9、设备外观检测

10、检验与试验要求

10.1、试验要求：

10.2、检验：

11、设备的安装、运行、维修手册

11.1、安装与操作

11.2、注意事项及维护

驱动装置及防护罩壳

驱动装置由电机、减速机，链传动装置等组成。减速机采用SEW品牌产品，电机传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠。

链传动装置：设有链条张紧机构和机械过载保护机构。机械过载保护机构采用安全销结构型式。

驱动轴具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。

电机的电流适合380V、3相、50Hz，电机额定功率比最大实耗功率大10%。

导向装置

格栅的导向装置由导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。

水底拦栅

格栅的水底拦栅主要作用是拦截水底垃圾，防止垃圾从水底流入栅后。水底拦栅拦截的垃圾通过上侧耙齿刮走。

噪音：机械格栅整体噪音小于80dB(A)。

防腐：所有材料适合于污水的腐蚀环。

4、主要零部件材质

机架、栅条、传动轴、耙齿、挡板、紧固件：不锈钢

5、控制系统

配套控制箱按甲方提供的电气图纸进行制作。

6、设备制造标准

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准。

CJ/3048-1995 平面格栅除污机

GB1243.1-85链传动用短节距精密滚子链

JB/T5398-91工程用刚制套筒链、附件及链轮

JB5387-91滚子链和套筒链链段疲劳性能试验方法

CD/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件

Q/ZB75-73机械加工通用技术条件

Q/ZB76-73装配通用技术条件

JB2932-1999 水处理枝术条件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用枝术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用枝术条件

GB/T983-1995 不锈钢焊条

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用枝术要求

GB14048.5-93低压开关设备和控制设备、控制电路电器和开关元件、第一部分：机电式控制电路电器

GB13306-1991 标牌

7、设备测试：

★安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

★检查和加注润滑油脂。

★在无水条件下，空载运行2小时，传动平稳，栅片运动应位置正确、无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。

★进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验清污效果，栅片上的垃圾无回落渠内的现象。

8、主要技术参数控制

根据颁布标准（平面格栅除污机CF/T3048-1995）要求，格栅除污机在制造、工厂组装、工厂单机试车、现场安装调试及运行阶段受检内容如下：

二侧导轨平行度

二侧面导轨应平直，其平行度偏差≤1mm

整体变形量

工作面歪曲度：≤L/1000（≤2mm）

侧面弯曲度：≤L/1000（≤2mm）

局部凸凹白平度：≤1mm/m

扭曲：≤1mm/m

相邻构件结合面错：≤1mm/m

组装试运行及现场调试运行：

9、设备外观检测

设备外观应美观，各部均应达到标书要求，无零部件遗漏，运行平稳良好，包括焊缝质量、驱动系统、链传动系统、电控箱等的检查。

10、检验与试验要求

10.1、试验要求：

序号

项目

试验方法

量具

说明

1

焊缝质量

目视法

涂装前检查

2

底座尺寸偏差

测量

皮尺、角尺

3

栅条间隙

尺

4

整机运转

目视并听有无异常躁音

5

两侧滚轮跨距偏差

通用量具

6

涂装

漆膜厚度仪

7

除污耙运行时间

计时器

8

动力电路与保护电路的绝缘电阻

500V兆欧表

9

保护装置

10

噪声

记录运行一分钟所用时间

声级计

10.2、检验：

10.2.1、出厂检验：焊接件需除净焊缝上的焊渣、焊粒，焊缝平整光滑，不允许有裂纹、夹渣、烧穿等缺陷；焊缝的形式尺寸符合GB985的要求，所有焊接牢固可靠这两条的要求。

10.2.2、制造偏差应符合制造偏差符合下列规定：

A、间隙偏差