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锅炉经济运行指标和能效测试

一、锅炉燃烧的调整

锅炉的燃烧调整对于锅炉的安全平稳、经济运行起着在至关重要的作用。燃烧调整好的

炉子，燃烧比较完全，燃烧稳定，不发生回火和脱火现象。同时，燃烧效率较高，在锅炉额

定工作压力下，燃烧器能达到所要求的热负荷。

1、要求指标：

（1）燃气时：CO2含量要求在9％～11％之间，O2含量要求在2％～4％之间。

（2）燃油时：CO2含量要求在8％～12％之间，O2含量要求在3％一5％之间。

2、调试方法：首先校验电动执行器，输入4～20mA信号，输出信号应在0～100%范围

内正比变化，手动调节火量控制信号从4～20mA变化，调节连杆使风门从全关到开，此时说

明连杆及风门机构正常。

（1）火量信号调为0％(4mA)，小火燃烧，用烟气分析仪测量CO2、O2的含量，使其在

指标要求范围内，空气过剩系数在1.2左右。如不在要求范围内，应进行适当调整燃料量。

氧含量高，增加蝶阀开度，反之，应调小蝶阀开度；

（2）火量信号分别调到20％，40％，60％，80％，按技术指标进行调整，直到符合要

求；

（3）在调整过程中注意观察每测试点处火焰的长度是否合适，是否偏离中心等情况；

（4）记录调试数据，画出燃料空气比曲线。

二、锅炉运行过程中的监视和调节

1．锅炉蒸汽出口压力、温度的监视和调节

(1)锅炉运行的蒸汽压力、蒸汽温度及出力不允许超过锅炉本身的额定参数，如果超出

则属于危险范围。必须采取紧急措施，调整锅炉负荷。

(2)蒸汽压力、温度将影响锅炉安全和经济运行。当蒸汽压力过高时将引起安全阀动作，

使大量蒸汽从安全阀中逸出，同时安全阀动作后容易造成安全阀泄漏。对锅炉及管道材料来

说，在过热的状态下所能承受的压力有一定的限度。如果汽压过高，超过所允许限度，金属

材料的机械性能降低，很有可能发生爆炸事故。汽压过低将引起蒸汽热焓减少，耗气量增加，

这将造成不经济的后果。同样，蒸汽温度过高，将会引起对设备零、部件、配套件的过热损

坏。

(3)蒸汽压力失常的原因，一般是由于锅炉负荷变化后而未能及时调整燃烧而引起的，

因此，运行人员必须认真监视和调整锅炉燃烧。

(4)蒸汽温度失常的原因主要有二种

一是汽温过低，主要是蒸汽含盐量增大，造成炉管借垢，锅炉传热不好；锅炉调风不当

使炉膛火焰不旺，燃烧不佳。

二是汽温过高的原因主要是由给水温度低于额定温度，使蒸发热面吸热量增加；锅炉调

风不当，是炉膛火焰过旺，燃烧不佳。

2．锅炉燃烧的监视和调整

锅炉燃烧的好坏将直接影响蒸汽温度、压力及蒸汽质量的稳定，如果燃烧不当还要影响

锅炉安全，影响锅炉运行效率。因此在锅炉运行时应注意以下几点：

(1)应根据锅炉负荷、蒸汽压力及温度、燃烧压力的变化，及时而正确地调节燃料量和

风量。

(2)要严密注意紫外线火焰监测器动作是否灵活，如果发现应迅速加以处理，在此期间，

锅炉应停运，不能再次点火，直至紫外线火焰监测器恢复正常。

(3)应在锅炉安全可靠运行的基础上，提高锅炉的经济性，要减少热损失，提高锅炉运

行效率。

3、在燃烧调整时，要注意以下几点：

（1）合理调节入炉风量，保持炉膛内的过量空气系数，无论是大火还是小火状态均在

1.2左右。

（2）在合理调节最佳风量基础上，还要合理调整锅炉燃料量，以达到最佳燃料量，降

低化学不完全燃烧热损失。

（3）应经常观察炉膛内火焰的颜色及火焰形状，判明炉膛内燃烧情况。

（4）要时常注意锅炉烟囱排烟情况，如有冒黑烟，说明燃烧调整不当，应重新加以燃

烧调整。

4、锅炉蒸汽干度的测量与监督。

锅炉蒸汽干度直接影响锅炉注汽和稠油采收率的提高，因此在锅炉运行过程中，要定时

对锅炉的给水和蒸汽进行化学分析，具体测量的方法见《蒸汽干度测量》，如果超出所允许

的蒸汽干度范围就应重新调整锅炉燃烧加以纠正。