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机械原理课程设计—插床机构说明书
机械原理课程设计
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第二章插床主体机构尺寸综合设计
机构简图如下:
已知=150mm,,行程H=100mm,行程比系数K=2,
根据以上信息确定曲柄长度,以及到YY轴的距离
1.长度的确定
图SEQ图表\*ARABIC1极限位置
由,得极为夹角:
,
首先做出曲柄的运动轨迹,以为圆心,为半径做圆,随着曲柄的转动,有图知道,当转到,于圆相切于上面时,刀具处于下极限位置;当转到,与圆相切于下面时,刀具处于上极限位置。于是可得到与得夹角即为极为夹角。由几何关系知,,于是可得,。由几何关系可得:
代入数据,=150mm,,得
即曲柄长度为75
2.杆的长度的确定
图SEQ图表\*ARABIC2杆BC,BO长度确定
由已知可得,规定选取比例尺,则可的矢量图如下:
最后量出代表的矢量长度为12mm,
于是,可得=0.174m/s
即曲柄转过175°时,插刀的速度为0.174m/s。
(3)加速度
由理论力学知识可得矢量方程:
其中,是滑块上与A点重合点的加速度,=,方向由指向;是科氏加速度,(其中大小均从速度多边形中量得),q方向垂直向下;是相对于滑块的加速度,大小位置,方向与平行;是C点相对于B点转动的向心加速度,=,方向过由C指向B;是C点相对于B点转动的切向加速度,大小位置,方向垂直BC。次矢量方程可解,从而得到。
B时杆AOB上的一点,构AOB围绕转动,又与B点在的两侧,由(是角加速度)可得
量出则可得到的大小和方向
又由理论力学,结合图可得到;
其中,在上一步中大小方向都能求得;是C相对于B点转动的向心加速度,方向由C点指向B点;是C相对于B点转动的切向加速度,大小未知,方向与BC垂直。次矢量方程可解,从而可得到C点,即插刀的加速度。取比例尺,可得加速度矢量图如下:
最后由直尺量的长度为12mm,于是,可得
当
(1)位移
在1:1的基础上,滑块的位移为1.5mm。,即曲柄转过355°时位移为1.5mm。
(2)速度
由已知从图中可知,与垂直,与平行,与垂直,由理论力学中不同构件重合点地方法可得
其中,是滑块上与A点重合的点的速度,是杆AOB上与A点重合的点相对于滑块的速度,是杆AOB上与A点重合的速度。
又由图知,与垂直,与BC垂直,与YY轴平行,有理论力学同一构件不同点的方法可得:
其中,是C点,即插刀速度,是C点相对于B点转动速度,是B点速度。
又B点是杆件3上的一点,,杆件3围绕转动,且B点和杆件与A点重合的点在的两侧,于是可得:
由图量的,则可到
由已知可得,规定选取比例尺,则可的矢量图如下:
最后量出代表的矢量长度为2.16mm,于是,可得:
即曲柄转过355°时,插刀的速度为方向沿YY轴向上。
(3)加速度
由理论力学知识可得矢量方程:
其中,为滑块上与A点重合点的加速度,=,方向由指向;是哥氏加速度,(其中大小均从速度多边形中量得),方向垂直向下;是相对于滑块的加速度,大小位置,方向与平行。 B是杆AOB上的一点,杆AOB围绕转动,又与B5点在的两侧,由(是角加速度)可得
量出则可得到的大小和方向
又由理论力学,结合图可得到;
其中,在上一步中大小方向都能求得;是C相对于B点转动的向心加速度,方向由C点指向B点;是C相对于B点转动的切向加速度,大小未知,方向与BC垂直。次矢量方程可解,从而可得到C点,即插刀的加速度。取比例尺,可得加速度矢量图如下
代入数据可得:
所有数据详见第四章表格
2.凸轮机构的设计
凸轮摆杆行程角为θ=150,摆杆长度LO4D=125mm,算出凸轮的最大推程为L=32mm,如下图所示;凸轮推程运动规律为等加速等减速,回程运动规律为等速。画出凸轮的运动规律图,如下图所示;凸轮的基圆半径rb=50mm,结合已知参数利用反转法画出凸轮的理论轮廓线,并描出实际轮廓线,作图尺寸比例为1/2(mm/mm):
作图步骤:
画出基圆O1,再画出以摆杆长度LO4D为半径的圆O2与基圆同圆心;
利用反转法在圆O2转过900四等分,分别以各等分点为圆心,以摆杆长度LO4D为半径各画一段弧分别与基圆相交四个点,然后在凸轮运动规律图上对应的等分点上量取尺寸,并以此尺寸为半径,以与基圆相交的点位圆心画弧,两圆弧相交一点即为所要求的点。同理画出回程时的凸轮运动轨迹;
选取滚子半径,画出凸轮的实际廓线。如下图:
4齿轮机构的设计
已知:z1=14z2=70m=10α=20°=1=0.25
确定变位系数
对于变位齿轮,为有利于强度的提高,小齿轮采用正
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