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dynaform(冲压成形数值模拟)期末试卷及答案
装订线考生信息栏
装订线
考生信息栏
机械工程学院专业班级姓名学号
P=2*
P=2*page24
P=2*13
3生成新的轮廓线并保存在新的层中blank
参数：网格划分为3mm,延伸量为5mm
板料面积为6037平方毫米
2、通过理论计算取得压边力。（10分）
毛坯面积为6037，矩形面积为40*50=2000，单位压边力为3
压边力=（6037-2000）*3=12111N
3、运用DYNAFORM模拟成形过程并分析结果。通过调整相关工艺参数、增加拉延筋等手段进行多方案模拟、分析比较，得出最优工艺方案。并截图列出模拟设置中的相关参数设置（如网格大小、模具速度、压边力、拉延筋布置及大小等）。（60分）
方案1.压边力为12000
方案1分析
从图上可以看出大部分不充分成形，这是因为压边力太小金属材料流动过快导致盒底没办法成形，所以要增大压边力。同时矩形两边流动速度不一样（长边快，短边慢）也会导致盒底不成形，因此要加入拉延筋并设置不同的锁紧力（长边锁紧力大，短边小）
方案2边力为30000+拉延筋（30,15）
拉延筋2，6锁紧力30﹪
拉延筋4，8锁紧力15﹪
方案2分析
从图上可以看出直壁部分有起皱趋势,说明压边力太小。盒底有成形不充分的部分，可能是由于拉延筋锁紧力太小（主要是长边的锁紧力太小）或者压边力太小
方案3：压边力40000+拉延筋（50,30）
拉延筋2，6锁紧力50﹪
拉延筋4，8锁紧力30﹪
方案3分析：
盒底成形充分但是圆角部分被拉裂，产生的原因有可能是拉延筋设置过长阻碍了圆角部分材料的流动，可以缩短拉延筋的长度。
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