冲压工艺及模具设计习题库(附答案).docx

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第1章冲压工艺根底学问

一、填空题

冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加外力，使其产生塑性变形或分别，从而获得所需外形和尺寸工件的一种压力加工方法。

冲压一般在常温下进展，故又称冷冲压。由于冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。

冲压的三要素是指设备〔压力机〕、模具、原材料。

冲压和锻造合称为压力加工，简称锻压。

同一副模具生产出来的同一批产品尺寸全都性高，具有很好的互换性。

冲压件的尺寸稳定，互换性好，是由于其尺寸公差由冲压模来保证。

分别工序是使板料的一局部与另一局部沿肯定的轮廓线发生断裂而分别。

伸长类变形时，变形区最大主应力为拉应力，其破坏形式为拉裂，变形区材料厚度减薄。

压缩类变形时，变形区最大主应力为压应力，其破坏形式为起皱，变形区材料厚度增厚。

冲压按工序的组合形式可分为单工序冲压、复合冲压和级进冲压。

冲压材料的成形性能主要表达为抗裂开性、贴模性和定形性三个方面。

贴模性是指金属板料在成形过程中获得模具外形和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的力量。

定形性是指冲压制件脱模后抵抗回弹，保持其在模内既得外形和尺寸的力量。

材料屈服极限与强度极限的比值称为屈强比，其值越大，说明塑性变形区间范围越大。

常用冲压材料有金属材料