预分散母胶粒.pptx

预分散制造简介目录1预分散体简述2预分散体历史3预分散体优点４５预分散的命名６原料产品控制主要设备7辅生产设备介绍辅助原料选择结束语８预分散体简述1预分散是以聚合物为载体，通过特殊工艺将传统助剂（特别是难以分散的无机物）预先分散到聚合物中，得到一定浓度的均匀预分散体（或挤出造粒），也叫母胶粒，英文masterbatch还有一种干法造粒产品，不属于预分散体预分散体历史２预分散助剂在上个世纪40年代就由西方一些发达国家提出，因他们对环境保护和生产自动化控制高度重视，直到80年代开始有工业化生产，凭借他们相对完善的工业体系和技术支持，到90年代中期开始大批量工业化生产，但直到2005年以后才慢慢被大家所认识、接受。国外以德国莱茵（Rheinchemical）为代表，其在青岛设厂，产品占据着国内外大部份高端市场。国内以台湾公司最先在国内设厂生产，如亚特曼，科茂等。2008年后，以硫华为代表的国内公司才开始慢慢崭露头角2017年，国内橡胶预分散母粒已经开始制定相关的行业标准，来支撑相关行业健康发展预分散体优点３优点１克服了传统粉料易飞扬，对工人刺激大等诸多问题预分散体优点３优点２与橡塑材料的相容性好，混炼效率提高，提高生产效率，降低混炼能耗易分散在胶料中，并且没有任何质量损失预分散体优点３体优点３：易称量适合自动称量在目前的工业自动化进程中，自动称量具有称量准确快速，减轻劳动强度，且环境友好等诸多优点，预分散母胶粒是橡胶行业中实现自动称量不可缺失的原料，也是保证自称量系统能顺利进行的重要因素。预分散体优点３优点４：预分散母粒是一种环保产品预分散的命名４坊间对产品命名方法：以MBTS－80GEF120为例说明MBTS－－表示主成份的名称，80－－表示主成份含量，示例中为促进剂MBTS含量为80%G－－表示产品外观，G（granule缩写）表示颗粒，有些产品为S（slab）表示是条状，P（powder）表示为粉体E－－表示载体名称，示例中E（EPDM）为载体S――SBR载体N――NBR载体A――ACM或AEM载体F－－filter表示该产品有过滤，120－－表示该产品过滤时使用的滤网大小，单位为微米（um）,示例中120，表示是120um,相当于120目。原料/产品控制主要设备介绍5激光粒径测试仪粒径是是控制预分散促进剂母粒质量的关键。平均粒径（d50)要50微米，同时粒径分布还要窄。对一些关键产品对粒径控制更为严格，抽检批次更多。原料产品控制主要设备介绍5库仑测硫仪橡胶促进剂中除DPG、DOTG，H等少数几个产品以外，大多数促进剂化合物中含有硫元素。测定硫元素含量（一般是含化合态的硫元素），基本上能确定促进剂的纯度。判断促进剂的质量，避免选错料，是原材料和产成品品质控制的重要手段原料产品控制主要设备介绍5DSC差示扫描量热分析仪促进剂预分散体可以通过DSC检测来测熔点，这样可以判断主含量物质的品质，也可以确认主物质是否与品名一样，防止出错。原料产品控制主要设备介绍5门尼黏度仪门尼粘度表示形式：ML（1+4）@50℃预分散母胶粒的门尼粘度一般为40±15保证促进剂的良好分散避免粘连、结块保证产品质量稳定是控制母粒外观的手段之一如果门尼程度过高可能是生产过程中或是在长期存放过程中发生了轻微的硫化反应，这样会严重影响预分散体产品的质量。原料产品控制主要设备介绍5硫化仪（硫变化）rheometer在特定的橡胶中的硫化速度保证产品含量稳定保证产品质量稳定保证产品分散稳定原料产品控制主要设备介绍5比重测定母胶粒的密度避免配料出错便于对不同批次产品追踪是控制母粒质量的手段之一原料产品控制主要设备介绍5水份保证产品质量稳定，防止低分子量的加工助剂挥发原料产品控制主要设备介绍5灰份保证产品质量稳定，防止以次充好原料产品控制主要设备介绍5分散性检测按特定的工艺，母胶粒在透明橡胶中混练，观察分散性优劣。目前没有一个很好的，定性的检测分散性的手段。辅助原料选择6载体载体决定了相容性、储存稳定性以及加工性。载体一般选择大分子量橡胶和塑料EVA（1:1）共混，来提升填充量，同时使粉体在载体中形成完美的“海-岛”相载体的选择是母胶粒品质优劣的关键因素。根据相似相溶原理，根据客户的胶料不同，一般从EPDM，SBR，NBR，AEM等载体中选择。其它辅助原料选择6软化油软化油（或增塑剂）的主要作用是润湿粉体表面，同时降低载体的门尼黏度，一般在预分散母胶粒配方中不超过10份，过多的软化油会带来储存问题。?软化油它影响整个配方的主要是其表面张力，因为表面张力越小，其浸润能力越高，相同量的包覆率越高，降低门尼的效果越明显。低分子量的软化油，一般表面张力小，但其闪火点低，耐热性差。软化油选择，充分考虑到环保要求，需达到Re