建筑石膏PPT课件.pptx

石膏装饰制品

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第一节石膏

一、石膏制品工业主要包括两个方面

石膏胶凝材料的制备

将脱水石膏再水化，使之再生成

二水石膏并形成所需的硬化体。

石膏的脱水与再水化是整个石膏工业的理论基础

石膏制品的制备

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天然石膏。

石膏胶凝材料的制备过程，主要是二水石膏加热脱水转变

为不同脱水石膏相的过程。

生产石膏的主要原料是石膏矿，主要为含CaSO₄·2H₂O的

型脱水半水石青

(β-CaSO,I)

煅烧石膏

(开始分解)(CaSO₄i+Ca())

a型脱水半水石膏

(a-CaSO,1)

125℃,0.13MPa

有液态水存在

β型可溶硬石膏

(β-CaSO₄)

a型可溶硬石膏

(a-CaSO,■)

石膏的变种

120~140℃

二水石膏

(干燥条件下)

400～1180℃

320～360℃

230℃

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■石膏是生产石膏胶凝材料和石膏建筑制品的主要原料，也是硅酸盐水泥的缓凝剂。

■建筑石膏：由天然二水石膏在107～170℃的常压下加热脱水而成的β型半水石膏(β-CaSO₄·1/2H₂O)。β型半水石膏磨成细粉，主要用于制作石膏建筑制品。建筑石膏晶体较细，调制成一定稠度的浆体时，需水量较大，因而强度较低。

■高强石膏：将二水石膏置于具有0.13MPa、125℃的蒸压锅内蒸炼，可获得晶粒较粗、较致密的a型半水石膏(a-CaSO₄·1/2H₂O)。高强石膏晶粒粗大，调制成浆体时需水量较小，因而强度较高。

■石膏经600～800℃煅烧后，加入少量石灰等催化剂共同磨细，可以得到硬石膏胶结料；

■经900～1000℃煅烧并磨细，可以得到高温煅烧石膏。

■硬石膏与高温石膏制得制品的强度均高于建筑石膏制品，而且硬石膏胶结料有较好的隔热性，高温煅烧石膏有较好的耐磨性和抗水性。

二、石膏的凝结和硬化

1.宏观现象：

石膏+适量的水→可塑浆体→迅速失去塑性(初凝)→完全失去塑性(终凝)→硬化

2.微观机理：

(1)溶解：半水石膏溶于水，很快达到饱合。

(2)水化：半水石膏与水反应、生成二水石膏胶体微粒

原半水石膏溶液由饱合→不饱合→半水石膏继续溶解

(3)凝结：水化生成的二水石膏微粒总表面积急剧加大

→浆体变稠→可塑性减小→凝结

(4)硬化：浆体继续变稠，二水石膏晶体交错共生，多余水分挥发靠二水石膏晶体间摩擦力增长强度。

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石膏的微观凝结机理

二水石膏针状晶体

溶解

凝结

硬化

三、石膏的特性及应用

(1)凝结硬化快，可塑性极强

石膏在6~10分钟即开始初凝，塑性完成成型20~30分钟，产生强度，2小

时即可达到强度的一半，7小时达最大强度。

(2)干燥后体积微膨胀

石膏在凝结硬化后，会产生膨胀。膨胀率达0.5%～1.0%。因此，石膏经常会被用作嵌缝腻子使用，这也是石膏制品表面光滑、轮廓清晰，不会出现裂缝、装饰性好的主要原因。

(3)孔隙率大，体轻、保温、吸音性能好

一般情况下，石膏要加入60%～80%的水才能保证其必要的流动性，而

其水化本身只需要19%左右的水。

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(4)具有较好的调节室温和湿度性能

多孔结构是石膏制品内部产生大量空隙，具有良好的保温隔热性能，比热较大，能够调节室温。

当室内湿度较高时，可吸湿，而当空气干燥时，又可放出一部分水分，因而对室内湿度起到一定的调节作用。

(5)防火性能好，耐火性差

石膏属防火材料，建设部对公共室内的吊顶有严格的防火要求，其中

将石膏天花板和纸面石膏板吊顶作为主要的防火阻燃材料。

(6)耐水性差

石膏制品的软化系数只有0.2～0.3。在潮湿环境下使用较长时间，石

膏制品容易变形，伴随降低强度。

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石膏板的生产

石膏板是以半水石膏为主要原料制成的一种轻质板材。具有轻质，隔

热保温，不燃，吸音和可锯可钉等性能，而且原料来源广泛，加工设备简单，燃料消耗低，生产周期短，是一种比较理想的内墙材料。

为了减轻密度和降低导热性，制造石膏板时可以掺加锯末、膨胀珍珠

岩、膨胀蛭石、陶粒、煤渣等轻质多孔填料。为了提高抗拉强度和减少脆性，石膏板中可掺入纸筋、麻丝、芦苇、石棉及玻璃纤维等纤维状填料，也可在石膏板面粘贴纸板。

第二节石膏装饰制品

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掺加水泥、粉煤灰、磨细的粒状高炉矿渣、硅藻土及各

种有机防水剂，可在不同程度上提高石膏板的耐水性。国外在石膏板中掺加沥青质防水剂，表面经过化学处理的防水纸或乙烯树脂包覆，可以制成浴室和临时性建筑的外墙板。

调整石膏板的厚度、孔眼大小、孔距、空气层厚度、可

制成适应不同频率的吸声板。此外，还可以做成天花板以及地面基层板等。

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贴面墙11

吊顶

隔墙

一、石膏装饰板

装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料、掺入适量纤维增强材料和外加剂，

与