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安全环保检查表

安全环保检查表

目录：

1.公司级安全检查表

2.车间级安全检查表

3.工段（班组）级安全检查表

4.岗位工人日常安全检查表

5.管理人员巡回安全检查表

6.电气设备（专业）安全检查表

7.防火防爆及消防安全检查表

8.压力、压力管道安全检查表

9.危险化学品安全检查表

10.危险化学品储罐区防火安全检查表

11.机械设备安全检查表

12.季节性安全检查表

13.监测仪表安全检查表

14.厂房、建筑物安全检查表

15.节假日安全检查表

公司级安全检查表

检查人：检查时间：目的

本检查表旨在查证生产过程及安全管理中可能存在的隐患、

有害危险因素、缺陷等，查找不安全因素和不安全行为，以确

保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事

故的条件。通过制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险

因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全

标准化规范》的要求。

要求：

计划：

序号检查项目检查标准

1工艺管理岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的

执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。

2设备管理认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、

包机等落实到位。备用设备状况良好，定期检查维护，达到随

时启用。

3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管

理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行

良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全

检查记录齐全，应急预案按期演练。

4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动

物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无

渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附

属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和

记录。防爆区电气设施符合防爆要求。

查现场及记录

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真

检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得

应采取有效的预防措施，并立即向公司XXX领导汇报。

每年至少四次检查车间的安全生产情况，包括供水消防泵

设施、化学品管理、避雷设施、安全设施和厂房建筑等方面。

检查时应确保消防设施完好，消防栓开启灵活，消防器材配备

齐全，消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。化学品储存和

使用时应落实各项防护措施，废弃危险化学品包装物应进行无

害化处理。避雷设施应完好无损，各安全阀、液位计、压力表

应在检验期内，联锁装置运行正常，储罐区防火堤、防护堤完

好，易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好。建筑构筑物

应无倾斜、裂纹、腐蚀、漏雨等现象，防火间距符合标准，防

雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好，地沟及地

沟盖完好无损。

车间应每月至少进行一次安全生产责任制检查，查证各级

管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。检查时应

认真查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或

控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危

险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。对查出问题应及

时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安

全环保处及公司领导汇报。

在检查本车间各项工艺指标的执行和工艺条件的变化情况

时，需要注意工艺管线和工艺阀门的工作状态。具体而言，要

检查工艺管线是否存在震动、松动、漏水、腐蚀等问题，以及

工艺阀门的开关是否灵活，是否存在过紧、过松、内漏外流、

腐蚀、堵塞等问题。

运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件

是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机

及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况也需要进行检查。

此外，还要检查设备的运转状态，以及温度、压力、阻力、流

量等是否在范围之内，液位指示是否准确。

电器设备的工作状态和电机的声音、振动是否正常，保护

接地是否牢靠，电机及电气器元件是否有火化及异常声音、气

味，电流、电压等是否在指标范围内也需要检查。此外，还要

检查变配电室门窗、玻璃是否齐全。

仪表的工作状态也需要进行检查，包括指示是否准确、反

应是否灵敏、一次表和二次表及阀门动作是否统一等。在外在

和内在条件变化的情况下，仪表是否有锈蚀、松动等潜在危险

也需要注意。

作业现场