新能源汽车维护 课件 学习任务3：车辆底部维护与操作.pptx

学习任务3;;PART;纯电动汽车传动系统;纯电动汽车传动系统;减速器功能;减速器与P档电子驻车;传动系统;内燃机汽车的传动系统;内燃机汽车的传动系统;PART;底盘部件检查;底盘部件检查;底盘部件检查;减速器目视检查;驱动轴护套泄漏的检查;悬架部件的外观检查;悬架部件的外观检查;如图所示，晃动和目测转向节是否变形、损伤，检查球节是否有裂纹、损坏，查看开口销是否损坏。;如图所示，晃动和目测下臂是否有拖痕，晃动和目测检查稳定杆是否有撞击变形。;如左图所示，检查制动管路连接部分是否有液体渗漏。

如右图所示，检查制动管路软管是否扭曲、磨损、开裂、隆起等。;如左图所示，检查制动管路是否有凹痕或者其它损坏。

如右图所示，检查制动管路和软管，确保车辆运动和转向时，不会因为振动而与车轮或者车身接触。;;;如图所示，检查电动助力转向管柱总成轴活动联结头的加紧螺栓是否松动，总成安装支架上固定螺栓是否松动。;发动机油底壳与配合表面的检查;;如左图所示，检查自动变速器油底壳配合表面，前后油封配合表面有无泄漏。

如右图所示，检查自动变速器液冷却软管接头、轴和拉索伸出区域有无泄露。;自动变速器液泄漏的检查;如图所示，检查燃油管路有无泄漏，检查燃油管路各连接处有无泄漏；

检查燃油管路有无破裂和其它损坏。;如图所示，检查尾气排放管损坏和安装状况，检查排气管、消声器、垫片是否损坏；

检查排气管支架上的O形圈是否损坏或者脱离；

通过观察接头周围是否存在任何炭黑，检查排气管连接部分是否泄漏废气。;PART;底盘部件检查;套筒扳手的认识;套筒扳手的认识;套筒扳手的认识;套筒扳手的认识;扭矩扳手的认识;扭矩扳手的认识;底盘部件的紧固检查;底盘部件的紧固检查;底盘部件的紧固检查;PART;油液的排放与更换;减速器油的排放与更换;减速器油的认识;API等级;美国汽车工程师学会（SAE）粘度等级，如图所示，分为70W、75W、80W、90、140和250七种；;DEXRON是美国通用汽车公的自动变速器油标准，如图所示，划分为DEXRONI、DEXRONII、DEXRONⅢ、DEXRONⅣ、DEXRONⅤ和DEXRONⅥ等。;如图所示，拆卸加注孔塞并检查油位；减速器油面应该???加注孔下缘齐平。;拆卸机舱底部护板总成;如图所示，拆卸减速器加注孔塞、放油螺塞；用回收容器接收放出的减速器油。;查阅维修手册，查找减速器放油螺塞安装扭矩，紧固放油螺塞；

查阅维修手册，查找减速器油牌号及加注量；

加注专用的减速器油，直到油液开始流出；

查阅维修手册，查找减速器加注孔螺塞安装扭矩并紧固，再把安装机舱底部护板总成。;冷却液的排放与更换;高压电池冷却液的认识;如图所示，一般普通冷却液的维护周期为四万公里更换，长效冷却液为十万至十六万公里更换，甚至终身免更换，如无水防冻液。;检查高压电池冷却液液位;电池冷却液更换和加注;如图所示，拧开膨胀罐盖，缓慢加注冷却液，直至膨胀罐内冷却液量达到80%左右，且液位不再下降。;观察膨胀罐内冷却液下降，及时补充冷却液，保持冷却液液位处于MAX线和MIN线之间，如图所示。;发动机机油的排放与更换;如图所示，滤清器扳手的常见类型为帽式、三爪式和手铐式滤清器扳手。;机油回收器如图所示。

对更换下来的废机油进行回收处理，不仅可以充分利用资源，带来可观的经济效益，也避免随意丢弃造成的环境污染。;排放发动机机油;如图所示，用工具拧松机油排放塞，戴好橡胶手套取下机油排放塞。;如图所示，更换新的排放塞垫片，查阅维修手册，查找机油排放塞螺母安装扭矩，按规定扭矩紧固排放塞。;如图左所示，选择合适的专用工具，拆卸机油滤清器；

如右图所示，机油滤清器表面涂抹一层薄薄的机油；

用手把机油滤清器与发动机缸体拧贴，查阅维修手册，查找机油滤清器安装扭矩，选择合适的专用工具，紧固机油滤清器。;查阅维修手册，按要求加注符合等级要求的发动机机油，如左图所示；

检查并确认发动机机油量，如右图所示。;新能源汽车车辆底部维护与操作