纺织品静电印花墨粉的制备.pptxVIP

纺织品静电印花墨粉的制备汇报人：2024-01-11

引言纺织品静电印花墨粉制备原理及方法实验设计与实施结果与讨论纺织品静电印花应用实例展示结论与展望

引言01

静电印花技术是一种将带有静电的高分子材料通过电场作用在纺织品上形成图案的技术。它具有高效、节能、环保等优点，在纺织品印花领域具有广泛的应用前景。墨粉制备的重要性墨粉是静电印花技术中的关键材料，其性能直接影响到印花质量和效率。因此，研究纺织品静电印花墨粉的制备具有重要的理论意义和实践价值。研究背景和意义

国内研究现状国内在纺织品静电印花墨粉制备方面取得了一定的研究成果，但主要集中在实验室阶段，尚未实现大规模工业化生产。同时，国内研究的墨粉品种相对较少，性能有待提高。国外研究现状国外在纺织品静电印花墨粉制备方面起步较早，已经实现了工业化生产，并形成了较为完善的产业链。国外研究的墨粉品种繁多，性能优异，但价格较高。发展趋势随着环保意识的提高和消费者对高品质纺织品的需求增加，纺织品静电印花墨粉制备技术将朝着环保、高性能、多品种的方向发展。同时，随着纳米技术、3D打印等新技术的发展，纺织品静电印花墨粉制备技术将不断创新和完善。国内外研究现状及发展趋势

研究目的本研究旨在开发出一种环保、高性能、适用于大规模工业化生产的纺织品静电印花墨粉制备技术，以满足市场需求，推动纺织品印花行业的发展。静电印花墨粉的制备工艺研究静电印花墨粉的制备工艺，包括原料的预处理、混合、研磨、干燥等步骤，以获得高性能的墨粉产品。研究内容本研究将从以下几个方面展开研究静电印花墨粉的性能测试对所制备的静电印花墨粉进行性能测试，包括粒径分布、流动性、荷质比、粘度等指标，以评估其适用性和性能优劣。静电印花墨粉的配方设计通过研究不同原料的配比和工艺条件，优化出适用于纺织品的静电印花墨粉配方。静电印花墨粉的应用研究将所制备的静电印花墨粉应用于实际纺织品印花生产中，考察其印花效果、色牢度、手感等指标，以验证其实际应用价值。研究目的和内容

纺织品静电印花墨粉制备原理及方法02

利用静电场使墨粉带电，并通过电场力将墨粉吸附到纺织品表面。静电吸附原理通过控制电场分布和墨粉沉积量，形成所需的印花图案。印花图案形成静电印花技术原理

包装与储存将筛分后的墨粉进行包装，并储存于干燥、阴凉处。冷却与筛分将研磨后的墨粉冷却至室温，并进行筛分，去除杂质和大颗粒。熔融与研磨将混合物加热至熔融状态，然后进行研磨，得到细度均匀的墨粉。原料选择与准备选择适合的颜料、树脂、助剂等原料，并进行预处理。配料与混合按照一定比例将原料混合均匀，形成墨粉混合物。墨粉制备方法及工艺流程

不同原料及配比会影响墨粉的色泽、流动性、附着力等性能。原料选择与配比研磨细度决定了墨粉的粒径分布，影响印花图案的清晰度和色彩鲜艳度。研磨细度熔融温度和时间控制不当可能导致墨粉结块或变色。熔融温度与时间筛分粒度过大或过小都会影响墨粉的流动性和印花效果。筛分粒度关键工艺参数对墨粉性能影响

实验设计与实施03

选择棉、涤纶、尼龙等不同材质的纺织品作为实验基材，进行静电印花墨粉的制备实验。纺织品基材静电印花墨粉溶剂与助剂选用具有良好静电吸附性能的墨粉，如碳黑、颜料等，作为实验的主要原料。根据墨粉的特性和实验需求，选择合适的溶剂和助剂，如分散剂、增稠剂等。030201实验材料选择与准备

搭建静电印花机，包括高压电源、电极板、传送带等关键部件，确保设备正常运行。静电印花机选用适当的搅拌与分散设备，如搅拌器、分散机等，对墨粉进行充分搅拌和分散。搅拌与分散设备搭建烘干与固化设备，如烘箱、UV固化机等，用于墨粉的烘干和固化。烘干与固化设备实验设备搭建及调试

ABCD实验过程记录与数据分析实验过程记录详细记录实验过程中的操作步骤、参数设置、设备运行状态等信息。结果分析与讨论对实验结果进行分析和讨论，探讨不同材料、工艺参数对静电印花墨粉性能的影响规律。数据采集与处理对实验过程中产生的数据进行采集、整理和处理，包括墨粉的静电吸附性能、印花效果等。结论与展望总结实验结果，提出改进意见和建议，展望静电印花墨粉在纺织品领域的应用前景。

结果与讨论04

粒径分布通过激光粒度分析仪对墨粉进行粒径分布测试，结果显示墨粉粒径分布均匀，无大颗粒团聚现象。流动性采用霍尔流动计测试墨粉的流动性，结果表明墨粉流动性良好，有利于印刷过程中的均匀涂布。荷质比通过静电计测量墨粉的荷质比，发现墨粉具有较高的荷质比，有利于在电场作用下实现高效转移。墨粉性能表征结果分析

原料配比01改变原料配比会影响墨粉的粒径分布、流动性和荷质比。实验发现，适当增加导电剂含量可以提高墨粉的荷质比，但过多导电剂会导致粒径增大和流动性变差。球磨时间02球磨时间对墨粉的粒径和流动性具有显著影响。适当延长球磨时间可以降低墨粉粒径并提高其流动性，但过长球磨时间可